СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТОВ ИЗ РУД ЦВЕТНЫХ Советский патент 1973 года по МПК C22B1/16 

1

Изобретение относится к области подготовки руд цветных металлов к плавке путем получения агломератов.

Известен способ агломератов из руд цветных металлов путем обжига со спеканием и охлаждением.

Отличием предлагаемого способа является то, что агломераты после охлаждения орошают расплавленными остаточными продуктами перегонки топлив. Это позволяет повысить прочность агломерата.

Сущность способа заключается в следующем.

Агломерируемый слой после его охлаждения орощают подогретыми каменноугольными и нефтяными смолами, битумами, гудронами, нефтью или мазутом в жидком состоянии. Указанные, подогретые жидкости проникают и частично заполняют каналы и поры агломерата. Орощение может производиться как под вакуумом, так и без вакуум.а. После застывания жидкостей агломерат в холодном состоянии получает высокую прочность, оцениваемую барабанной пробой (15-17%), т. е. прочность повыщается на 11-23%.

В процессе восстановления в интервале темneipaTyp 600-800° С такой агломерат не разрушается, что объясняется коксованием смол, битумов, нефти и мазута. Высокое содержание углерода в агломерате, которое можно довести до любого количества (желательно в интервале 5-30%), обеспечивает все расходы его на процессы восстановления в электрической или шахтной печи марганца, никеля, свинца, хрома или других металлов по соответствующей технологии, а остаток газифицируется углекислотой или сгорает у фурм шахтных печей. Для плавки в электрических печах углерод зашихтовывается в количествах, требуемых для процессов восстаяовления и науглероживания.

Пример. Проводят орошение агломерирующего слоя в конце процесса расплавленными остаточными продукта-ми перегонки топлив. Температура охлажденного спеченного слоя агломерата при этом несколько ниже температур воспламенения вводимых топлив (при вводе мазута и смол 100-150° С; пека и гудрона 300-400°С).

Прочность агломератов из марганцевых и никелевых руд при испытании пробы 4 кг в барабане диаметром 1000 мм и шириной 300 мм с четырьмя уголками 90X90 мм при вращении его в течение 4 мин со скоростью 25 об1мин следующая: 3 % мелочИ О-5 мм после нспытанил при введении мазутов и смол 20-25 % мелочи О-5 мм лосле иопытапия при введении гудрона и пека 15-17 В норы агломератов можно вводить до 10% мазута или до 20% расплавлснного гудрона или нека. 4 Предмет изобретения Сиособ получения агломератов из руд цветных металлов путем обжига со спеканием и охлаждением, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности агломерата, его после охлаждения орошают расплавленными остаточ1НЫМи продуктами пе регонки топлив.