1
Изобретение относится к области электротехники, в частности, к индукционным печам.
Известно устройство для непрерывно-последовательной плавки И Кристаллизации слитка, включающее холодный тигель € 1при1нудительным охлаждением, состоящий из продольных секций, индуктор, соосно расположенный и подвижный относительно тигля, механизм для взаимного (перемещения тигля и индуктора.
Недостатком этого устройства является необходимость выполнения стягивающих поясов, что приводит к иеобходимости увеличения зазора между иадуктором и тиглем, в результате чего электрический К. л. д. лечи понижается.
С целью устранения указанных недостатков на наружной стороне плавильного тигля По всей рабочей длине его предлагается выполнить направляющие (поверхности параллельные оси тигля, а на внутренней поверхности индуктора-лк нета - выполнить опорные элементы, непосредственно примыкаю щие к направляющим поверхностям на тигле. Это обеспечит стяжку зазоров между принудительно охлаждаемыми секциями тигля.
С Целью устранения заедадия, и.ндуктор-люнет выполнен Плавающим в плоскости, перпендикулярной оси холодного тигля.
На фит. 1 изображено плавильное устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по линии А-А на фиг. 1.
Устройство состоит «3 герметичной камеры / с устройством для создания рабочей атмосферы 2, «холодного тигля 3 с принудительным охлаждением, холодного основания 4 для наплавляемого слитка 5, индуктор а-люнета 6, подвижного относительно холодного тигля 3 и .механизма перемещения 7. На наружной стороне секцни холодного тигля 3 выполнены направляющие поверхности 8, а на внутренней поверхности индуктора-люнета 6 вььполиены опорные элементы 9, непосредственно примыкающие к направляющим поверх1ностям 8 холодного тигля 3.
Работа индукционного .плавильного устройства осуществляется следующим образом.
В герметичной камере / с помощью устройства 2 создается требуемая рабочая атмосфера (вакуум, защитный газ и т. п.). Индукторлю(нет 6 и холодное основание 4 находятся в нижнем крайнем положении. Затем на холодное основание 4 подается переплавляемый металл и с помощью индуктора-люнета 6 производится наплавление слитжа 5. По мере наплавления слитка 5 индуктор-люиет 6 механизмом Перемещения 7 подается вдоль оси холодного тигля 3, при этом опорные элементы 9 индуктора-люнета 6 сжимают секции холодного тигля 3 .по направляющим поверхностям 8, поддерживая необходимые размеры зазоров
между секциями и в зоне нахождения расплавленного металла.
Преимуществом предлагаемого плавильного устройства является то, что поддержание необходимого размера сечения слитка обеспечивается именно в зоне расплавленното металла. В зоне охлаждения слитка такой необходимости ает, так .как наружная поверхность слитка уже закристаллизована и, вследствие усадки, не соприкасается со стенками плавильного тигля ,и не подвергается воздействию электромагнитного поля индуктора.
Применение плавильного устройства значительно облегчает свободный разъем плавильного тигля и извлечение наплавленного слитка.
Предмет изобретения
1. Индукционное плавильное устройство для непрерывно-последовательной плавки и кристаллизации слигков, содержащее тигель с
принудительным охлаждением, состоящий из продольных секций в количестве не менее двух, индуктар, соооно расположенный и подвижный относительно тигля, механизм для
взаимного перемещения тигля и индуктора, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности удержания жидкого металл а внутри тигля, улучшения поверхности слитка .и уменьщения зазоров между индуктором и тиглем, каждая секция снабжена закрепленными на наружной стороне, параллельной оси тигля, на высоту рабочей части его, одной или более натравляющими, а индуктор выполнен в виде индуктора-люнета с опорными элементами на
внутренней стороне, непорредственно примыкающими к направляющим поверхностям тигля.
2. Индукционное плавильное устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью устранеНИН заеданий, индуктор-люнет имеет возможность перемещения в ялоокост.и, перпендикулярной оси тигля.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНДУКЦИОННАЯ ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ С ХОЛОДНЫМ ТИГЛЕМ | 1996 |
|
RU2096713C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОКТИВНЫХ ОТХОДОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В ПРОЦЕССЕ РАЗРУШЕНИЯ ОБЛУЧЕННЫХ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ СБОРОК РЕАКТОРОВ НА БЫСТРЫХ НЕЙТРОНАХ, МЕТОДОМ ИНДУКЦИОННОГО ШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА В ХОЛОДНОМ ТИГЛЕ | 2018 |
|
RU2765028C1 |
ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ | 1989 |
|
RU2031343C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КАЛЬЦИЯ | 1991 |
|
RU2015104C1 |
ПЛАВИЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕРЕПЛАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ | 2019 |
|
RU2753924C2 |
Индукционная печь для плавки окислов | 1982 |
|
SU1013722A1 |
СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА | 2019 |
|
RU2720840C1 |
Индукционная печь для непрерывной плавки окислов | 1986 |
|
SU1337351A2 |
СЛИТОК ИЗ РАДИОАКТИВНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1998 |
|
RU2145126C1 |
ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2000 |
|
RU2177132C1 |
Даты
1973-01-01—Публикация