Изобретение относится к металлургии и, в частности к конструкциям индукционных печей для плавки окислов,
Известна индукционная печь для плавки окислов, содержащая холодный тигель, состоящий из отдельных водоохлаждаемых медных секций, разделенных воздушными зазорами, индуктор, охватывающий холодный тигель, экран, расположенный между индуктором и холодным тиглем, причем эк- , ран .выполнен ь виде отрезка кварцевой трубы ij.
Однако при непрерывной плавке высокотемпературных окислов потоки газов, выходящие через зазоры холодного тигля, разогревают кварцевую трубу в местах соприкосновения, а также вступают с кварцем в химические реакции. Это приводит к местному расплавлению и резкому снижению электрической прочности кварца, В результате происходит его электрический пробой, вызьшающий разрушение кварцевой трубы, а значит и прекращение процесса наплавления, Целью изобретения является повышение надежности индукционной печи при непрерывной плавке,
Эта -цель достигается тем, что в индукционной печи для плавки окислов , содержащей холодный тигель, состоящий из отдельных водоохлаждаемых медных секций,разделенных возд ными зазорами, индуктор,охвать1вающи холодный тигель, экран,расположенный между индуктором и холодным тиглем, экран выполнен в виде водоохлаждаемых медных пластин, разделеных воздушными зазорами, смещенными относительно зазоров между секциями ХОЛОДНОГО тигля.
Кроме того, водоохлаждаемые медные пластины экрана электрически соединены с секциями холодного тигля, На фиг,1 изображена предлагаемая индукционная печь для плавки окислов, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.
Индукционная печь состоит из индуктора 1, который охватывает холодный тигель, собранный из водоохлаждаемых секций 2, которые крепятся к несущей плите 3, Междусекциями 2 имеются воздушные зазоры 4, Между инду-тором 1 и холодным тиглем к несуще;-; плите.3 крепятся водоохлаждаемые ;пластины 5 экрана, между которыми имеются воздушные зазоры 6. Зазоры 5 сдвинуты относительно зазоров 4 холодного тигля. Секции 2 холодного тигля - электрически соединены медными перемычками 7 с пластинами 5 экрана.
Индукционная печь для плавки окислов работает следующим образом,
С помощью индуктора 1 в индукционной печи возбуждают процесс плавки и получают расплав окисного материала. После этого исходная окисная шихта дозирующим бункером 3 непрерывно подается в индукционную печь и в виде слоя находится над расплавом/ где расплавляется теплопередачей от послелнего„ Расплав кристаллизуется в донной части ванны и в виде слитка 9 его выводят из индукционно печи.
Легколетучие примеси, попадая в высокотемпературную зону над расплавом, частично ионизируются и в силу плохой газопроницаемости слоя шихты выходят из плавильного пространства в зазоры 4 между секциями 2. Потоки частично ионизированного газа попадают на водоохлаждаемые пластины 5 экрана,благодаря чему охлаждаются, что снижает степень их ионизации. Через зазоры 6 газового экрана охлажденный газ попадает в воздушный зазормежду индуктором и экраном.
Это не снижает электрической прочности воздушного зазора, тем самым исключается электрический пробой между индуктором и холодным тиглем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индукционная печь | 1980 |
|
SU905594A1 |
Индукционная печь для плавки окисных материалов | 1982 |
|
SU1057767A1 |
Индукционная печь для непрерывной плавки окислов | 1986 |
|
SU1337351A2 |
Индукционная печь для плавки окислов | 1975 |
|
SU551490A1 |
Способ варки тугоплавких стекол и индукционная печь для варки тугоплавких стекол | 1979 |
|
SU872465A1 |
Способ варки тугоплавких стекол | 1982 |
|
SU1049439A1 |
ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ОКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2065413C1 |
Индукционная печь | 1980 |
|
SU885767A1 |
СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА | 2019 |
|
RU2720840C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2157795C1 |
1. ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ОКИСЛОВ, содержащая холодный тигель, состоящий из отдельных водоохлаждаемых медных секций, разделенных воздушнь 1и зазорами, индуктор, охватывающий холодный тигель, экран, расположенный между индуктором и ХОЛОДИЛЬНЫМ тигелетл, отличающаяся тем, что, с целью повшаения надежности индукционной печи при непрерывной плавке, экран выполнен в виде водоохлаждаемых медных пдастин, разделенных воздушньмй зазорами, смещенными относитетазно зазоров между секциями холодного тигля. 2. Печь по П.1, о т л и ч а ю щ а|Я с я тем, что водоохлг1ждаемые медные пластины экрана электрически соединены с секциями холодного тигля.. Ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Успехи химии , 1978, т | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Саморазгружающаяся платформа | 1922 |
|
SU385A1 |
Авторы
Даты
1983-04-23—Публикация
1982-02-23—Подача