Индукционная печь для плавки окислов Советский патент 1983 года по МПК F27B14/00 

Описание патента на изобретение SU1013722A1

Изобретение относится к металлургии и, в частности к конструкциям индукционных печей для плавки окислов,

Известна индукционная печь для плавки окислов, содержащая холодный тигель, состоящий из отдельных водоохлаждаемых медных секций, разделенных воздушными зазорами, индуктор, охватывающий холодный тигель, экран, расположенный между индуктором и холодным тиглем, причем эк- , ран .выполнен ь виде отрезка кварцевой трубы ij.

Однако при непрерывной плавке высокотемпературных окислов потоки газов, выходящие через зазоры холодного тигля, разогревают кварцевую трубу в местах соприкосновения, а также вступают с кварцем в химические реакции. Это приводит к местному расплавлению и резкому снижению электрической прочности кварца, В результате происходит его электрический пробой, вызьшающий разрушение кварцевой трубы, а значит и прекращение процесса наплавления, Целью изобретения является повышение надежности индукционной печи при непрерывной плавке,

Эта -цель достигается тем, что в индукционной печи для плавки окислов , содержащей холодный тигель, состоящий из отдельных водоохлаждаемых медных секций,разделенных возд ными зазорами, индуктор,охвать1вающи холодный тигель, экран,расположенный между индуктором и холодным тиглем, экран выполнен в виде водоохлаждаемых медных пластин, разделеных воздушными зазорами, смещенными относительно зазоров между секциями ХОЛОДНОГО тигля.

Кроме того, водоохлаждаемые медные пластины экрана электрически соединены с секциями холодного тигля, На фиг,1 изображена предлагаемая индукционная печь для плавки окислов, продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1.

Индукционная печь состоит из индуктора 1, который охватывает холодный тигель, собранный из водоохлаждаемых секций 2, которые крепятся к несущей плите 3, Междусекциями 2 имеются воздушные зазоры 4, Между инду-тором 1 и холодным тиглем к несуще;-; плите.3 крепятся водоохлаждаемые ;пластины 5 экрана, между которыми имеются воздушные зазоры 6. Зазоры 5 сдвинуты относительно зазоров 4 холодного тигля. Секции 2 холодного тигля - электрически соединены медными перемычками 7 с пластинами 5 экрана.

Индукционная печь для плавки окислов работает следующим образом,

С помощью индуктора 1 в индукционной печи возбуждают процесс плавки и получают расплав окисного материала. После этого исходная окисная шихта дозирующим бункером 3 непрерывно подается в индукционную печь и в виде слоя находится над расплавом/ где расплавляется теплопередачей от послелнего„ Расплав кристаллизуется в донной части ванны и в виде слитка 9 его выводят из индукционно печи.

Легколетучие примеси, попадая в высокотемпературную зону над расплавом, частично ионизируются и в силу плохой газопроницаемости слоя шихты выходят из плавильного пространства в зазоры 4 между секциями 2. Потоки частично ионизированного газа попадают на водоохлаждаемые пластины 5 экрана,благодаря чему охлаждаются, что снижает степень их ионизации. Через зазоры 6 газового экрана охлажденный газ попадает в воздушный зазормежду индуктором и экраном.

Это не снижает электрической прочности воздушного зазора, тем самым исключается электрический пробой между индуктором и холодным тиглем.

Похожие патенты SU1013722A1

название год авторы номер документа
Индукционная печь 1980
  • Шкульков Анатолий Васильевич
  • Петров Юрий Борисович
  • Смирнов Юрий Николаевич
  • Бындин Валерий Михайлович
  • Канаев Игорь Алексеевич
SU905594A1
Индукционная печь для плавки окисных материалов 1982
  • Петров Юрий Борисович
  • Шкульков Анатолий Васильевич
  • Лопух Дмитрий Борисович
  • Смирнов Юрий Николаевич
SU1057767A1
Индукционная печь для непрерывной плавки окислов 1986
  • Александров Борис Петрович
  • Раяк Аркадий Матвеевич
  • Канаев Игорь Алексеевич
  • Кирьянов Владимир Иванович
  • Горячев Владимир Алексеевич
  • Бындин Валерий Михайлович
  • Добровольская Виктория Ивановна
SU1337351A2
Индукционная печь для плавки окислов 1975
  • Петров Юрий Борисович
  • Бындин Валерий Михайлович
  • Ганюченко Владимир Михайлович
  • Миловидова Татьяна Владимировна
  • Носов Анатолий Сергеевич
  • Полонский Юрий Александрович
  • Шкульков Анатолий Васильевич
SU551490A1
Способ варки тугоплавких стекол и индукционная печь для варки тугоплавких стекол 1979
  • Неженцев Вадим Васильевич
  • Петров Юрий Борисович
  • Шашкин Виктор Семенович
SU872465A1
Способ варки тугоплавких стекол 1982
  • Лопух Дмитрий Борисович
  • Неженцев Вадим Васильевич
  • Петров Юрий Борисович
  • Шашкин Виктор Семенович
  • Хмельницкая Галина Александровна
SU1049439A1
ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ОКСИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Кокотчиков В.М.
  • Коновалов К.В.
  • Красичков А.Ф.
  • Лесков С.П.
  • Нагорных О.А.
  • Траутвейн А.В.
  • Хаустов В.И.
RU2065413C1
Индукционная печь 1980
  • Шкульков Анатолий Васильевич
  • Петров Юрий Борисович
  • Смирнов Юрий Николаевич
  • Бындин Валерий Михайлович
  • Канаев Игорь Алексеевич
SU885767A1
СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА 2019
  • Лесков Сергей Павлович
  • Ерин Юрий Юрьевич
RU2720840C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Тихонов Р.Д.
  • Денисов Г.А.
  • Гурьев В.В.
  • Костиков В.И.
  • Лесков С.П.
RU2157795C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 013 722 A1

Реферат патента 1983 года Индукционная печь для плавки окислов

1. ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ ОКИСЛОВ, содержащая холодный тигель, состоящий из отдельных водоохлаждаемых медных секций, разделенных воздушнь 1и зазорами, индуктор, охватывающий холодный тигель, экран, расположенный между индуктором и ХОЛОДИЛЬНЫМ тигелетл, отличающаяся тем, что, с целью повшаения надежности индукционной печи при непрерывной плавке, экран выполнен в виде водоохлаждаемых медных пдастин, разделенных воздушньмй зазорами, смещенными относитетазно зазоров между секциями холодного тигля. 2. Печь по П.1, о т л и ч а ю щ а|Я с я тем, что водоохлг1ждаемые медные пластины экрана электрически соединены с секциями холодного тигля.. Ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1013722A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Успехи химии , 1978, т
Способ очищения сернокислого глинозема от железа 1920
  • Збарский Б.И.
SU47A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Саморазгружающаяся платформа 1922
  • Пригоровский А.М.
SU385A1

SU 1 013 722 A1

Авторы

Петров Юрий Борисович

Шкульков Анатолий Васильевич

Полонский Юрий Александрович

Александров Борис Петрович

Даты

1983-04-23Публикация

1982-02-23Подача