Изобретение относится к сварочным материалам для электродуговой сварки легированных «ержавеющих сталей мартенситного и аустенитно-м артенситного классов. Известен электрод марки НИАТ-6, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержащего следующие компоненты, %: Карбонат кальция (доломит)35 Плавиковый шпат10 Двуокись титана27 Фтористый барий20 Ферросилиций8 При введении в покрытие ферросилиция в количестве 8% обеспечивается раскисление и хорошая удаляемость шлака, но получается избыточное легирование шва кремнием. В результате этого не обеспечивается получение структуры и свойств наплавленного металла и металла шва. При небольшом содержании в покрытии ферросилиция получаются трудно удаляемые шлаки. С целью повышения пластичности наплавленного металла в состав покрытия введены алюминиевый порошок в количестве , ферротитан - 1-8%, а карбонат кальция введен в виде мрамора в количестве 30-45% при следующем соотношении остальных компонентов, %: Плавиковый шпат Двуокись титана Фтористый барий Ферросилиций в состав покрытия быть введен молибден до 1 %. Для получения нужного химсостава, стабильной структуры и свойств металла шва, при удовлетворительных технологических свойствах, часть ферросилиция в покрытии заменена ферротитаном. Алюминиевый порошок введен для легирования металла шва небольшим количеством алюминия с целью компенсации выгорания в процессе сварки титана и дополнительного раскисления металла шва. Металл шва, выполненный предлол енным электродом, имеет мелкозернистую структуру с содерл анием б - феррита 2-5%, что дает возмолшость в 2 раза повысить ударную вязкость по сравнению с известным электродом. Наплавленный металл имеет следующий химический состав; ,6%, ,l-1.5% ,9% Сг 11,2-11,6%; N1 7,7-8,1%; ,6-2%, ,09-0,14% А1 0,09-0,12%; Fe -остальное.
Предмет изобретения
1. Сварочный электрод для электродуговой сварки, преимущественно легированных нержавеющих сталей, состоящий из легированного стержня и нокрытия, содержащего карбонат кальция, плавиковый шпат, двуокись титана, фтористый барий, ферросилиций, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности наплавленного металла в состав покрытия введены алюминиевый порошок в количестве 2-3%, ферротитан в количестве 1 -
8%, а карбонат кальция введен в виде мрамора в колнчестве 30-45% при следующем соотношении остальных компонентов, %:
10-30
5-27
10-36
1-3
10 2. Сварочный электрод по н. 1, отличающийся тем, что в состав его покрытия может быть введен молибден до 1%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 1994 |
|
RU2069136C1 |
Шихта порошковой проволоки | 1977 |
|
SU733931A1 |
Электродное покрытие | 1990 |
|
SU1754380A1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ | 1997 |
|
RU2119418C1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2009 |
|
RU2397853C1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВАРКИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ И РАЗНОРОДНЫХ СТАЛЕЙ | 2003 |
|
RU2248869C1 |
Шихта порошковой проволоки | 1986 |
|
SU1368140A1 |
Электродное покрытие | 2019 |
|
RU2727383C1 |
ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЕРЛИТНЫХ СТАЛЕЙ | 2010 |
|
RU2428291C1 |
ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2012 |
|
RU2504465C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация