СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОЙ МУКИ и ВИНОГРАДТГОГО^ МАСЛА ИЗ ВИНОГРАДНЫХ ВЫЖИМОК^if'^^C^ir -^- Л.в ч• ^ЯАЯ Советский патент 1973 года по МПК C12G1/32 A23K1/06 C11B13/00 C12F3/00 

1

Изобретение относится к винодельческой промышленности.

Известен -способ получения кормовой -муки и виноградного масла из виноградных выжимок путем экстракции их, прессования, сушки выжимок, отделения теплоносителя (воздуха) от высушенной выжимки, разделения тоследней на легкую фракцию-кожлцу и тяжелую - семена ic последующим получением из легкой фракции кормовой муки, а из тяжелой - масла.

Однако при известном способе процесс протекает довольно длительно и не получают гранулированные корма.

Предлагаемый способ позволяет ускорить процесс, улучшить качество полученных продуктов и получать наряду с кормовой мукой и маслом гранулированные корма.

Для этого леред сушкой выжимку дробят и Порциями непрерывно дозируют в поток горячего воздуха (теплоносителя), разделение выжимки .на легкую и тяжелую фракции о существляют на пневмоциклоне в процессе отделения воздуха, осуществляя при этом отсос легкой фракции воздухом на получение кормовой муки, например, измельчением с последующей подачей на расфасовку с помощью яневмоциклона, а тяжелую фракцию, «севшую под собственным весом, перед получением масла

подвергают очистке и сортировке с -получением гранулированных кормов.

Сущность способа заключается в следующем.

Виноградные выжимки после экстракции сахара и виннокислых соединений прессуют, дробят (рыхлят) и порционно дозируют на высокотемпературную сушку в потоке горячего воздуха (теплоносителя), где во взвешенноконтактной среде мгновенно испаряют влагу из выжимки.

Далее первичным пневмоциклоЕированием удаляют теплоноситель (горячий воздух), отделяя из последнего высушенную выжимку, причем одновременно разделяют массу высушенных выжимок на две части таким образо м, что легкую часть, преимущественно высушенную кожицу ягод, непрерывно от1сасывают потоком воздуха, измельчают (размалывают) и далее отделяют полученную муку вторичным пневмоциклонированием и подают ее на расфасовку в тару.

Тяжелую часть, преимущественно высушенные виноградные семена, под действием гравитационных сил (веса семян) непрерывно удаляют из сферы первичного пневмоциклонирования на очистку, например, сортировкой в воздушном потоке, и очищенные высушенные семена дробят вальцеванием со сплющиванием семян до образования тонкослойной лепешки и отделяют виноградное масло одним из известных способов, например экстратирование1М или прессованием, а гранулированные частицы после отделения семян подают на расфасовку в тару и используют как ценный кормовой продукт. Пример. Виноградные выжимки после экстракции сахара и вИ1нноки:слых соединений подают на пресс и прессуют до влажности 45- 50%, после чего дробят (рыхлят) и порционно дозируют на высокотемпературную сушку в 1потоке горячего воздуха (теплоносителя), например в агрегате АВИ-0,4, где во взвешенно-контактной среде мгновенно испаряют влагу из выжимки (продукт), сохраняя температуру продукта не более 90°С в течение всего процесса сушки, что предотвращает окисление продукции и потерю питательных веществ. Далее первичным пневмоциклонированием удаляют теплоноситель (горячий воздух), отделяя из последнего высушенную выжимку, причем одновременно разделяют массу высушенных выжимок на две части таким образом, что легкую часть, преимущественно кожицу Ягод, непрерывно отсасывают потоком воздуха, измельчают (размалывают) и далее отделяют полученную муку вторичным пневмоциклонированием,,. и подают ее на расфасовку в та-ру при влажности 6,0%. Выход кормовой муки составляет 270 кг из 1 т свежедробленной сладкой выжимки или 307 кг из 1 т выжимки после экстрагирования и (Прессования. Осевшую под собственным весом тяжелую фракцию, преимущественно высушенные Виноградные семена, подвергают очистке с сортировкой одним из известных способов. Полученные семена влажностью менее 10% с чистотой 99,6% при выходе 183 кг из I г свежедробленных выжимок или 205 кг из 1 т выжимок после эистракции и прессования дробят методом вальцевания и в виде лепешек подвергают дальнейшей обработке для получения виноградного масла одним из известных способов (экстракцией или прессованием). Полученные при очистке и сортировке гранулированные корма, преимущественно высушенная кожица виноградных ягод, влажностью менее 6% при выходе 15% из тяжелой фракции :или 68 /сг из 1 г свежедро бленной выжИМки, т. е. 77 кг из 1 т шыжимки после экстрагирования и прессования, направляют на расфасовку в тару. Качественный анализ кормовой муки и гранулированного корма показывает, что в них содержится 8-12% протеинов, 2-3% жиров, 40-45% экстрактивных безазотистых веществ, 28-30% целлюлозы и рН 4,5-5,0. Питательная ценность 100 кг муки и гранулированного корма составляет 41-45 кормовых единиц, т. е. приравнивается к хорошему луговому сену. Масло из виноградных семян, полученное по предлагаемому способу, .имеет темно-зеленый цвет. Выход 150-180 кг на 1 т семян. Физико-химические константы виноградного масла имеют следующие значения: удельный вес 0,92-0,95%, йодное число 94-143, кислотное число 2,5-4,5, ацетильное число 2,7- 21,5, число омыления 178-190. Вкус масла приятный, свойственный растительным маслам без посторонних привкусов, оно легко гидрируется с получением саломассы белого цвета. Виноградное масло возможно использовать для пищевых, технических, фармацевтических и косметических целей. Предмет изобретения Способ получения кормовой муки и виноградного масла из виноградных выжимок лутем экстракции их, прессования, сушки выжимок, отделения теплоносителя (воздуха) от высушенной выжимки, разделения последней на легкую фракцию-кожицу и тяжелую - семена с последующим получением из легкой фракции кормовой муки, а из тяжелой - масла, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса, улучшения качества полученных продуктов и возможности получения наряду с кормовой мукой и маслом гранулированных кормов, перед сушкой выжимку дробят и порциями непрерывно дозируют в лоток горячего воздуха, (теплоносителя), разделение выжимки на легкую и тяжелую фракции осуществляют на пневмациклоне в процессе отделения воздуха, осуществляя при этом отсос легкой фракции воздухом на получение кормовой муки, например, измельчением с последующей подачей последней на расфасовку с помощью Пневмоциклона, а тяжелую фракцию, осевшую под собственным весом, перед получением масла подвергают очистке и сортировке с получением гранулированных кормов.