УСТРОЙСТВО для НАГРЕВА ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1973 года по МПК C21D9/40 B65G11/00 

1

Изобретение относится ;к печам для термообработки специальных изделий и может быть применено, иадрИмер, для нагрева под закалку колец подшиниикюв качения.

Известно устройство для нагрева изделий, представляющих собой тела вращения, под закалку, содержащее последовательно расположенные но ходу процесса индукционную электропечь и электрическую печь сопротивления. Транспортирование изделий через рабочие пространства печей осуществляется проталКИ:ванием йх специальпым толкателем, изделия («ольца подшипникОВ) при этом перемещаются но поду печи, «оторый выполнен в виде корытообразного желоба из жароупорного материала.

Однако при перемещении нагретых изделий внутри печи кольца ириобретают 0;вал, для устранения которого необходимо оставлять большие .припуски под шлифовку, что удорожает обработку.

Цель изобретения - предотвратить окпслевие изделий.

Это достигается тем, что устройство содержит направляющую для передвижения пзлел.ий, состоящую из двух частей, одна ив которых выполнена стуненчатой. Направляющая представляет собой нижнюю часть едпной камеры, герметизирующей рабочее пространство обеих нечей. При этом нанравляющая

2

выполпена в впде желоба, состоящего из двух стенок, которые расположены под углом друг к другу. Одна из этих стено К имеет ст}-иенп, выполненные наклонными. На конце единой герметизированной камеры выполнено разгрузочное устройство, на начальном участке которого имеется ориентатор в виде упора для верхней части изделий. Нижняя часть желоба разгрузочного устройства выполнена в виде

направляющей для изделий.

На фиг. 1 изображено нредлагаелюе устройство; iHa ф-иг. 2 - камера, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, поиеречный разрез.

Устройство содержит ипдукцнонную электрояечь 1 и электропечь сопротивления 2, преимущественно расположенные по ходу процесса. Обе печи связаны в единое целое камерой 3, герметизирующий их рабочее пространство. Нижняя часть едппой герметизирующей

камеры вынолнена в впде нанравляющей для передвижения нзделий внутри печей, выполненной в виде желоба, состоящего пз стенок 4 и 5. Стенка 4 направляющего желоба ровная и сплощпая, а стенка 5 выполнена стуненчаюй, причем ступени наклонены .к горпзонтам под некоторым УГЛОМ, преимущественно 2-40

Начальная, ио ходу деталей, часть каждого участка стенкп 5 находится на одном уровне

со стенкой 4. Загем стенка 5 постоянно поднимается и по достижении некоторой -высоты обрывается, образуя ступеньку 6. Помимо Нижней части, выполненной в виде натравляющей, единая камера имеет и верхнюю часть 7, которая |В:месте с Пижией 1ерметизирует рабочее пространство обедах печей, образуя муфель. Благодаря единой герметиЗИрующей камере рабочее пространство индукционной пеЧИ 1 и электропечи со противле1РИЯ 2 объединены в одно целое. На противоиоложвом конце камеры имеется разгрузоЧ(Ное устройство 8 с наклонным желобом 9, .нижнЯЯ часть которого представляет собой .каправляюпдую для падающих в ориентированном положееии изделий. На начальном участке разгрузки имеется оряентатор, вьтолленный в 1виде упора 10. Конец желоба 9 погружен ;В вайну 11 с закалочной жидкостью, образуя гидравлический затвор. Желоб 9 может быть выполнен разъемньш. Устройство работает следующим образом. Изделия 12, например кольца подшицииков каче-ния, подаются толкателем загрузочного устройства в начальный участок ед1иной герметизирующей камеры 3 и продвигаются вдоль нее, проходя последовательно индукциониую элект|рог1ечь 1, где о:ни нагреваются до тем1пературы закалки, и электропечь соп:ративления, где происходит выдержка их при температуре закалки для завершения фазовых превращений в стали. При перемещении виутри камеры 3 изделия опираются на стенки 4 и 5 нижней части камеры. Изделия перекатываются под действием тяHiecTH до касания с начальной частью следующего участка стенки 5, при этом поворачивзясь вокруг оси на некоторый утол. Иройдя последовательно все стуненьШ, расположенные по длмие единой камеры 3, каждое изделие поворачивается в су.мме на угол не менее 90°, что позволяет избежать образование овальности изделия. Дойдя до разгрузочного коица еди1ной герметизирующей камеры, изделие упирается верхней частью в упор 10 ориентатора и в ориентированном положении соскальзывает по желобу 9 на коивейер 13 зака почной ванны //. Предмет изобретения Устройство для «агрева деталей, включающее элект1рическую « индукционную печи и у стройство для транспортирования изделий, отличающееся тем,что, с целью П1редотв|ращения окисления изделий, устройство для их т;раиспортирова1Н1И1я выполнено в виде направляющей, связывающей иидужциоиную и электрическую печи .в единую герметизированную камеру и выполнееной в виде желоба, состоящего из стенок, расположенных под углом друг к другу, причем одна: из стенок выполнена с последовательно расположенными ступенями.