РАМКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА КАТОДЫ Советский патент 1973 года по МПК H01J9/06 

Описание патента на изобретение SU370675A1

1

Изобретение относится к производству электровакуумных прИбаров, в частности изготовлению оксидных катодов.

Известная рамка для нанесения покрытий на катоды методом пульвериза1ции, содержащая гнезда для катодов и маоку, ие обеспечИвает повышения производительности труда л качества покрытия за счет увеличения скорости пе|ремещения катодов относительно струи пульверизатора.

;ПредлагаемаЯ рамка, с целью повышения производительности труда .и качества .покрытия за счет увеличения скорости перемещения катодов относительно струи пульверизатора, выполнена в виде полого цилиндра, снабженного механизмом перемещения и поворота гнезд для катодов, причем верхний торец цилиндра закрыт крышкой с piacTpy6oM виутри цилиндра для направления потока теплого воздуха навстречу струе пульверизатора.

Предлагаемая рамка позволяет повысить, по сравнению с известными, скорость перемещения катодов относительно струи пульверизатора и создать постоянный температурный режим нагрева катодов, благодаря чему получить более плотное и малошероховатое покрытие со ста1бильными качествами. Выполнение рамки в виде цилиндра позволяет увеличить ее размеры и, следовательно, количество одновременно обрабатываемых катодов

при сохранении жесткости, достаточной для цредотвращения коробления во время термической сушки катодов.

На фиг. 1 показан общий вид предлагаемой рамки; на фиг. 2 - гнездо с катодо;м в положении загрЗзки; на фиг. 3 - гнездо с катодом при нанесении покрытия.

Рамка для покрытия катодов состоит из маски /, основания 2, на котором смонтирован .механизм для .перемещения и поворота гнезд для катодов, и крышки 3. Маска / выполнена в виде полого цилиндра и предназначена для экранировки участков катодов, не подлежащих покрытию. Она имеет окна в виде сквозных пазов, величина которых соответствует размерам наносимого покрытия. Эти пазы имеют фаски 30-60° для направленного отражения струи пульверизатора. Маску фиксир)тот на корпусе 2 с помощью штифтов. Катоды 4 (см. фиг. 2) устанавливают на onpaiBKH 5, закрепленные во втулках 6, оси которых проходят через налравляющее кольцо 7 и подвижное кольцо 8. Направляющее кольцо имеет радиальные прорези, а подвижное кольцо 8 - прорези, выполненные под углом. При повороте кольца 5 за рукоятку 9 втулки 6 с оправками 5 перемещаются из положения загрузки в рабочее положение (см. фиг. 2 и 3). Для поворота оправок на 180° во втулках 6 выполйены выступы, сочленяющиеся с пазами шесте;рен 10, которые находятся в постоянном зацеплении с центральной шестерней //. Последнюю крепят на диске 12, имеющем рукоятку 13. Основание 14 имеет фланец 15 для соединения рамки с приводом, приводящим ее во вращение.

Верхний торец маски 1 закрыт крышкой 5, прижимающей оправ ки с катода:ми к внутренней поверхности маски. В центре крышки на подщипниках установлен патрубок 16 с раструбом 17, предназначенный для подачи горячего воздуха в полость цилиндрической маски. Поток горячего воздуха сущит наносимое покрытие и выходит через окна в маеке навстречу струе пульверизатора, препятствуя запылению стенок катода, прилегающих к стенкам окон маски. Ма.ска / и оправки 5 являются сменными для разных типов катодов.

|Катоды на оправки 5 устанавливают при снятой маске 1; при этом оправки находятся в положении загрузки (см. фиг. 2). По окончании загрузки на основание 2 (на фиксирующие штифты) устанавливают маску /. Затем поворотом рукоятки 9 переводят оправки в рабочее положение (см. фиг. 3) и надев ают крышку 3, прижимающую верхние КОН1ЦЫ о дравок к .вн/утренней поверхности маски. Далее рамку приводят во вращение со скоростью 100-140 об1мин, что соответствует линейной скорости перемещения катодов 1-4 ж/сек, в полость рамки через патрубок 16 подают подогретый до 100-150°С воздух под давлением до 1 ати. После нагрева катодав включают пульверизатор для распыления покрытия. Пульверизатор при этом возвратно-поступательно движется вдоль оси рамки со скоростью 100-700 мм/мин. После нанесения покрытия на одну сторону катода отключают пульверизатор и вращение рамки, снимают крышку 3 и рукояткой 9 перемащают оправки с катодами в положение загрузки, затем рукояткой 13, придерживая основание 2 за рукоятку 18, поворачивают оправки с катодами на 180°, снова перемещают оправки в ра бочее положение, устанавливают крышку 3 и наносят покрытие на другую сторону катода. По окончании покрытия снимают крышку 3, пе,реводят оправки в положение загрузки, снимают маску 1 и выгружают катоды. Затем цикл повторяют.

Предмет изобретения

Рамка для нанесения покрытий на катоды методом пульверизации, содержащая гнезда для катодов и маску, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности труда и качества покрытия за счет увеличения скорости перемещения катодов относительно струи пульверизатора, ргдгка выполнена в виде полого цилиндра, спа бженного механизмом перемещения и поворота гнезд для катодов, причем верхний торец цилиндра закрыт крышкой с раструбом внутри цилиндра для направления потока воздуха навстречу струе пульверизатора.

Ц

Похожие патенты SU370675A1

название год авторы номер документа
Рамка для нанесения покрытий на катоды 1979
  • Суворов Вячеслав Николаевич
  • Строганов Александр Сергеевич
SU860167A1
Установка для переработки вьюнообразной стружки в порошок 1989
  • Асонов Александр Николаевич
  • Некрасов Игорь Олегович
SU1671153A3
Поточная линия для производства эмалированных труб 1981
  • Зиневич А.М.
  • Ковалевский В.Б.
  • Кунцевич В.С.
  • Логинов В.П.
  • Макеев А.Е.
  • Матвеев А.М.
  • Миронов Г.М.
  • Мокеев Г.Е.
  • Сиротинский А.А.
SU989900A1
Инструмент для спуска и подъема 2019
  • Котиков Максим Михайлович
  • Тарасов Василий Андреевич
  • Репин Александр Александрович
  • Милославская Светлана Владимировна
  • Крылов Павел Валерьевич
RU2724003C1
КРЫШКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ В КОНТЕЙНЕР ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОЙ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ СБОРКИ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА, УСТРОЙСТВО ЗАХВАТА И СПОСОБ ЗАГРУЗКИ 2007
  • Фантини Серж
RU2404465C2
Установка для нанесения полимерных покрытий 1978
  • Мордвинов Виктор Георгиевич
SU803980A1
Установка для металлизации изделий 1990
  • Степанищев Иван Васильевич
  • Сизов Александр Сергеевич
  • Белоусько Петр Яковлевич
SU1808400A1
СЪЕМНИК ПРОБКИ 1999
  • Слепоконь Ю.И.
  • Филимонцев Ю.Н.
  • Ряхин В.М.
  • Кудрявцев Б.К.
  • Дегтярев В.Г.
  • Типоченков Е.Т.
  • Пестун Е.К.
  • Иванов В.Н.
  • Кондрашова Т.И.
  • Берестнев В.В.
  • Юричев В.А.
RU2166808C1
УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ВО ВЗРЫВООПАСНБ1Х СРЕДАХ 1968
SU212001A1
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ПИСТОНОВРАДИОЛАМП 1967
SU205156A1

Иллюстрации к изобретению SU 370 675 A1

Реферат патента 1973 года РАМКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА КАТОДЫ

Формула изобретения SU 370 675 A1

SU 370 675 A1

Авторы

Ю. Бергер, Н. С. Захарова Е. В. Швецов

Даты

1973-01-01Публикация