Изобретение относится « текстильной промышлениасти.
Известно устройство для непрерывной жидкостной обработки полот1на, на-пример при пропитке его красителями или при промывке, содержащее несколько валйков, расположеннЫХ относительно друг друга в треугольнике или четырехугольнике, с располож1еИ|НЫМи между нимИ валиками меиьшего диаметра.
В этом устройстве валики меньшего диаметра служат для направления полотна и с отжимными валиками не взаимодей-ствуют.
В предлагаемом уст ройстве для повьшгения интенсификации процесса обработки полотна отжимные валИКИ, расположенные относителыю друг друга в треугольнике или четырехугольнике, взаимодействуют с «а/кдым расположенным между ними валИКОм .меньшего диаметра и образуют в жале валов пропиточные ваины, соообщающиеся между собой в направлении движения обрабатываемого полотна. Ири этом может быть установлено несколько уст1ройств, пропиточиые ванны которых сообщаются между собой в направлении движения полотна. Отжимные валики в устройстве выполняются стальными, а валики меньшего диаметра преимущественно из эластичного материала, например полиамида.
На фиг. 1 -показано расположение отжимных валиков в треугольнике, взаимодействующих с расположенным между ними валиком меньшего диаметра; на фиг. 2 - измененное расположение валиков и пропиточных ванн; на фиг. 3 - расположение отжимных валиков в четырехугольнике; на фиг. 4 - несколько устройств, установленных .последовательно ; на фиг. 5 - комбинация предлагаемого устройства с существующим промывочным устройством.
Устройство для непрерывной жидкостной обработки полотна / содержит несколько, на пример три, отжимных валиков 2-4, располо
относительно друг друга в треугольнИке, которые взаимодействуют с установленпь1м между ними валикоМ 5 .меньшего диаметра. Отжимные валики 2-4 выполнены стальными, а валик 5 меньшего; дашметра преимуществегнно из эластичного материала, например полиамида (см. фиг. 1 и 2).
При обработке полотна, например при его промывке, для удаления из материала раствора химикалиев от П1реды1дущ|их операций,
полотно подают в П(ропиточную ванну в, котора-я заключена между отжимным валиком 2 и ограничительной поверхностью 7. В этой ванне раствор химикалиев, находящийся в материале полотна перемешивается с жидкостью, находящейся в ванне 6. При дальней. 3
шем прохождении полотна ч&рез жало вало1В 2 и 5 смесь ipacTBOpa и жидкости ванны отжимается и полотно поступает в вакну 8, которая образуется с одной стороны в жале валов 2 и 5 и с другой стороны опрадаичительной поверхностью 9.
В пропиточной 8 снО)Ва смешиваются раствор, оказавшийся в материале полотна после П1ервой ванны. 6 и отжима в жале валов
2и 5, и лропитоиная жидкость.
При этом концентрация раствора химикалиев (В смеси и в полотне значительно уменьшается.
После пропиточной ванны 8 полотно отжимается в жале валов 3 и 5 и поступает в ванну 10, образованную в жале валов 3, 5 и 4, 5, где заканчивается его промывка на данном ус11ройстве. После отжима в жале валов 4, 5 полотно выводится из устроЙ1Ства.
Чтобы горОПИточная смесь не могла попасть из ванны 10 по валику 3 в ваяпу 8, к валику
3.примыкает ракля 11.
Таким Образоы после каждого отжима происходит Снова пропитка материала полотна в следз-.юш.ей ванне новым менее концентрированным раствором смеси химикалиев, находившихся в материале и пропиточной ж идко-сти ванн, в результате чего нроисходит выравнивание концентрации между жидкостью в материале и пропиточной жидкостью ванны.
Отжимные валики 2-4, валик 5 и ограничительные поверх1пости могут быть расположены в другом порядке (см. фиг. 2). При этом вали1ки 2 и 4 могут быть установлены неподвижно, а давление для нрижатия отжимных валиков к (Валику 5 меньшего диаметра можно регулировать перемещением одного валика 3. Ход материала нри этой конструкции такой же; неокол:ько отличается только образование и размеш:ение ванн с пропиточной жидкостью и ограничительных поверхностей 12.
Как в «первой, так и во второй конструкции устройств кроме указанных ограничительных поверхностей предусмотрены также о.лраничительные торцовые иоверхности.
Во все ванны цри необходимости можно добавлять свежую нромыеочную жидкость.
Из предлагаемых устройств полотно может быть направлено в какое-либо другое устройство для дальнейшей обработки. Например по выходе полотна с -валика 4 оно поступает в известную промывочную камеру 13 (см. фиг. 5), в которой может находиться длительное время в соприкосновении с пропиточной жидкостью, перемеш:аться вверх и вниз через «ацравляющие валики 14 и затем выводиться из камеры через валок 15.
4
Для повышения интенсификации процесса в устройство вводят дополнительно отжимной валик 16 и валик 17 малого диаметра, с которым взаимодействуют отжимные валики 3,
4 и 16, расположенные относительно друг друга в четырехугольнике, и количество пропиточных ванн, образуюш;ихся в жале валов, увеличивается до пяти. Полотно проходит через пять ванн 18-22, что обеспечивает более тщательную промывку и многократный отжим полотна.
Для дальнейшей интенсификаци.и процесса может быть установлено последовательно несколько устройств (см. фиг. 4), например два,
включающих каж.дое три отжимных валика 2-4 и валик 5 меньшего диаметра. Между этими устройствами включаются дополнительно один отжимной валик 23 и валик 24 меньшего диаметра, с которым взаимодействуют отжимной валик 4 первого и валик 2 второго устройства. Между уст ройствами предусмотрены ограничительные поверхности 12 и в нижней части дополнительная поверхность 25. При этом в направлении движения
обрабатываемого полотна образуется ряд последовательно расположенных ванн 26. Это устройство может быть применено, когда не требуется ограничения длительности процесса или для более чувствительного материала,
например трикотажа.
Предмет изобретения
1.Устройство для непрерывной жидкостной обработки полотна, содержащее несколько
отжимнЫХ валиков, расположенных относительно друг друга в Т1реугольнике или четырехугольнике с расположенными между ними валиками меньшего диаметра, отличающееся
тем, что, с целью .повышения интенсификации процесса обработки, отжимные ;валики, расположенные относительно друг друга в треугольнике илн четырехугольнике, взаимодействуют с каждым расположенным между ними валиком меньшего диаметра и образуют в жале валов пропиточные ванны, сообщающиеся между собой в направлении движения обрабатывающего полотна.
2.Уст|ройство по п. 1, отличающееся тем, что установлены последовательно несколько устройств, .пропиточные ванны которых сообщаются между собой в направлении движения обрабатывающего полотна.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отжимные валики выполнены стальными, а валики меньщего диаметра преимущественно пз эластичного .материала, например полиамида.
3 Л 10
W
f2
фиг 5
3 26 12
№ 23 г 26 3 28 1г.
Фиг. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПМ/ННТШ-ТЕКНИЮНАШ | 1973 |
|
SU391770A1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТКАНЕЙ ИЗ НАТУРАЛЬНЫХ И ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1971 |
|
SU292308A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU242773A1 |
УСТРОЙСТВО для ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНАВРАСПРАВКУ | 1969 |
|
SU242771A1 |
УСТРОЙСТВО для ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1970 |
|
SU269064A1 |
Способ беления текстильного полот-HA и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния | 1979 |
|
SU796272A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов | 1970 |
|
SU522811A3 |
Машина для промывки текстильного материала в жгуте | 1972 |
|
SU457496A1 |
СПОСОБ ШЛИХТОВАНИЯ ОСНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2101405C1 |
УСТРОЙСТВО для НАБИВКИ И ОКРАСКИ ТЕКСТИЛЬНЫХНОЛОТЕН | 1972 |
|
SU326766A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация