Изобретение относится :к области текстильной промышленности и касается способа жидкостной обработки полотна в отделочном производст1Ве, например, в процессе крашения. Известен способ жидкостной обработки полотна, состоящий в том, что полотно последовательпо проводят по направляющим валикам и через сообщающиеся между собой ванны с горячей обрабатывающей жидкостью малого модуля. Этот способ не предусматривает раздельного нагрева обрабатывающей жидкости и полотна, а та:кже температуры их нагрева, кроме того, движение полотна находится е противотоке по отйощению к переливающейся между ваннами обрабатывающейся жидкости, что не обеспечивает равномерной обработки, например окращивания полотна. Предлагаемый Опособ позволяет повысить качество обработки. Для этого обрабатывающую жидкость и полотно перед поступлением в ванну нагревают до температуры кипения жидкости, которой сообщают движение в направлении движения полотна. Полотно 1 (см. Чертеж) вводят в камеру 2 через зону 3, в которой оно подвергается предварительному нагреву и деаэрации. Далее полотно проводят петлеобразно через верхние валики 4 и нижние валики 5, вращающиеся в разных направлениях. Нижняя часть валиков 5 погружена в ванны 6 с горячей обрабатывающей жидкостью, причем жидкостные растворы нагревают до температуры ки1пения жидкости. Таким образом водные растворы нагревают до 100- 103°С, IB жидкостях при высококипящих растворителях температура поддерживается на уровне 120-160°С и в зависимости от вида окращиваемого полотна может быть доведена со 150-200°С (при условии увязки со стабилизацией структуры материала). Температура раствора поддерживается при помощи присоединенных к ваннам 6 нагревательных устройств. Полотно перед лоступлением в ванну нагревают до температуры горячей обрабатывающей жидкости. Для этого его пропускают через верхние направляющие валики 4 в закрытой камере 2, которую в зависимости от вида обрабатывающей жидкости и ее температуры заполняют насыщенным или перегретым паром или воздухом, нагретым до соответствующей температуры. Кроме того, для дополнительного нагрева (полотна в камере могут быть помещены нагревательные элементы 8. Ванны снабжены перепускными желобами, и жидкость переливается из одной ванны в другую в налравлении движения полотна. При выходе полотна из ванны оно отжимается при помощи валиков 9 и в отжим-ной паре 10 и 5. обработке легких материалов отношение скорости продвижения полотна и скорости протекания обрабатывающей жидкости составляет около 5:1 в зависимости от начальной концентрации раствора, а лри отделке более тяжелых материалов, например ковровой ткани, последняя перемещается со скоростью, равной скорости переливающейся жидкости. После обработки в жидкости отжатое в паре 10 5 полотно проводят через зону // для тепловой обработки его паром или горячим воздухом. Таким о;бразом, разделенный нагрев обрабатывающей жидкости и обрабатываемого полотна, когда процесс непосредственной обработки полотна жидкостью разделяется на несколько коротких этапов, способствует экономии красящего материала и повыщает качество обработки. ПредметИзобретения Способ жидкостной обработки полотна, предпочтительно крещения, состоящий в том, что полотно последовательно проводят по направляющим валикам и через сообщающиеся между собой ванны с горячей обрабатывающей жидкостью малого модуля, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества обработки, обрабатывающую жидкость и полотно перед поступлением в ванну нагревают до температуры кипения жидкости, которой сообщают движение в направлении движения полотна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СССР)Опубликовано 15.11.1973. Бюллетень № 11 Дата опубликования описания 18.IV. 1973М. Кл. В 05с 3/152УДК 677.057.252.2(088.8) | 1973 |
|
SU370757A1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ТКАНЕЙ ИЗ НАТУРАЛЬНЫХ И ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1971 |
|
SU292308A1 |
СПОСОБ МАТИРОВАНИЯ ПЛАСТИФИЦИРОВАННОЙ ПОЛИВИНИЛБУТИРАЛЬНОЙ ПЛЕНКИ | 1973 |
|
SU381204A1 |
Устройство для жидкостной обработки текстильных материалов | 1970 |
|
SU522811A3 |
УСТРОЙСТВО для НАБИВКИ И ОКРАСКИ ТЕКСТИЛЬНЫХНОЛОТЕН | 1972 |
|
SU326766A1 |
УСТРОЙСТВО для ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНАВРАСПРАВКУ | 1969 |
|
SU242772A1 |
НАТЯЖНАЯ ЦЕПЬ ДЛЯ ШИРИЛЬНОЙ РАМЫ | 1970 |
|
SU273755A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА | 1969 |
|
SU242773A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАСТЕЖКИ-МОЛНЙИ | 1967 |
|
SU204263A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОГО БЕНЗОАТА НАТРИЯ | 1971 |
|
SU414784A3 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация