Катализатор для синтеза аммиака Советский патент 1979 года по МПК B01J23/78 

Описание патента на изобретение SU370822A1

Изобретение относится к области производства катализаторов для синтеза аммиака. Известный катализатор для синтеза аммиака на основе окислов железа с добавкой промоторов: , MgO, SiO2, , CaO, обладает недостаточ но высокой активностью при 325-400 Предлагаемый катализатор отличается от известного тем, что в его состав в качестве промоторов, наряд с окислами калия или рубидия, вводи ся один из окислов редкоземельных металлов Sc, La, Се, Рг, Nd, Dy, Er Yb, Sm, Y, Th или их смесей в количестве от 1 до 15 вес.%. Пример 1. Катализатор, сос тоящий (в пересчете на окислы), вес.%: РеОз 89,5; г° 0,1 готрвится в три стадии. Окисленную форму катализатора .получают следующим образом. Для получения смеси гидроокисей железа и эрбия 149,4 г нитрата желе за Fe (N00 )э и 20,6 г нитрата эрбия Ег (NOg) растворяют в 2000 м воды. Раствор нитратов (2,0 л) и ра бавленный раствор гидроокиси алюминия (10%) загружают непрерывно в те чение 1 ч в реактор из нержавеющей стали. Реактор снабжен мешалкой для перемешивания загруженных растворов и образующегося шлама. рН шлама поддерживают на уровне 9-9,5. В течение 60 мин шлам фильтруют и осадок проIvIывaют шесть раз порциями воды объемом 4,0 л каждая. Образовавшийся отфильтрованный пирог выдерживают на воздухе 12-16 ч и пропускают через фильеры. Затем влажный катализатор, имеющий форму цилиндров 4x4 мм, выдерживают на воздухе еще 24 ч, сушат при 130°С в течение 6 ч и прокаливают в муфеле при 650°С в течение 6 ч, Полученный катализатор восстанавливают азотоводородной смесью при 100 ат,Ш 30000 ч. постепенно повышая температуру от 325 до 550°С, через 25°С, выдерживая каждую температуру в течение 4 час. После завершения процесса восстановления катализатор охлаждают и пассивируют азотом, содержащим до 1,0 об.% 02 в течение 6 ч. Восстановленный и запассивированный катализатор пропитывают спиртовым раствором щелочи - 0,1 вес.% . Пример 2. Катализатор, состоящий, вес.%: 89,2; 10,7 и 0,05 (образец 2), готовят

следующим образом. Раствор,.содержащий 149,4 г Ре(Юд)з-9Н20 и 7,93 г УЬ (NOg)2i-5H2O, осаждают аммиаком и проводят все последующие операции, как в примере 1, с той лишь разницей,что содержание окиси калия в растворе составляет 0,05 вес.%.

Пример 3. Катализатор, состоящий, вес.%: . 93,6; ,32 и 0,08 (образец 3), готовят следующим образом. Раствор, содержащий 149,4 г Ре(ЫОз)э9Н20 и 6,44 г Yb {МРз)д-SHj O, осаждают аммиаком и проводят все последующие операции, как в примере 1, с той лишь разницей что содержание окиси калия в катализаторе составляет 0,08 вес.%.

Пример 4. Катализатор, состоящий, вес.%: Fe O497; 802,033 и К2.О 0,1 (образец 4), готовят следующим образом. DtexTy катализатора приготавливают из 3 кг 100 г . Массу тщательно перемешивают и подвергают электроплавке в печах сопротивления. Затем плав выливают, охлаждают и дробят. Восстанавливают катализатор стехиометрической азотоводородной смесью при объемной скорости газа 10000-30000 ч давлении 100 ат. постепенным повышением температуры до в течение 60 ч, затем его охлаждают и пассируит. Далее восстановленный катализатор пропитывают спиртовым раствором КОН до 0,1 вес.% . Приготовленный, таким образом катализатор вновь восстанавливают в таких условиях при постепенном повышении температуры до 450°С.

Пример 5. Катализатор, состоящий, вес.%: 97; LajOj-3 и К2О 0,2 (образец 5) готовят следующим образом. Шихту катализатора приготавливают из 3 кг ,100 г La20 и 5 г . Массу тщательно перемешивают и подвергают электроплавке в печах сопротивления. Затем плав выливают, охлаждают и дробят. Восстановление ведут, как описано в примере 4.

В таблице сопоставлена активность катализаторов СА-1 и предлагаемых, приготовленных методом, соосаждения и методом плавления, при ат ибо 30000 4.

Приведенные данные показывают, что активность предлагаемых образцов в условиях, близких к промышленным (температура 325-550 С) , выше чем катализатора СА-1, особенно в области низких температур (325-400 0 . Высокая активность катализаторов обусловлена высокой удельной поверхностью (образцы 1-3) и высокой удельной активностью (образцы 4-5).

Таким образом, образцы, промотированные окислами редкоземельных элементов , обладают более высокоразвитой пористой структурой, чем катализатор СА-1.

73708228

Формула изобретениятем, что, с целью повышения активКатализатор для синтеза аммиака, одним из окислов редкоземельных месодержаадий окислы железа с добавкой таллов Sc, La, Се, Рг, Nd, Dy, Er, промоторов, включающих окислы калия Yb, Cm, Y, Th или их смесей в колиили рубидия, отличающийся честве от 1 до 15 вес.%.

ности катализатора, он промотирован

Похожие патенты SU370822A1

название год авторы номер документа
ЖЕЛЕЗНЫЙ КАТАЛИЗАТОР С ПРОМОТОРОМ ДЛЯ СИНТЕЗААММИАКА 1965
SU173204A1
Способ получения катализаторадля СиНТЕзА АММиАКА 1979
  • Комаров Владимир Семенович
  • Эфрос Майя Давыдовна
  • Рабина Полина Давыдовна
  • Дмитренко Лидия Михайловна
  • Кузнецов Леон Дмитриевич
  • Розин Александр Тувьевич
  • Лемешонок Галина Сергеевна
  • Соловьева Анна Дмитриевна
SU818646A1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПРОЦЕССА ФИШЕРА-ТРОПША (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2002
  • Ху Кс Д.
  • Лой Патрик Дж.
  • О`Брайен Роберт Дж.
RU2292238C2
ДОБАВКИ К КАТАЛИЗАТОРАМ АММОКСИДИРОВАНИЯ НА ОСНОВЕ СМЕСЕЙ ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ, ВВОДИМЫЕ ПЕРЕД КАЛЬЦИНИРОВАНИЕМ 2013
  • Браздил Джр Джеймс Франк
  • Бесекер Чарльз Джеймс
  • Сили Майкл Дж.
  • Хаддад Муин С.
  • Тофт Марк А.
RU2619943C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩЕГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ЭТИЛЕНА 1986
  • Госсе Воксхоорн[Nl]
  • Аан Клазинга[Nl]
  • Отто Менте Вельтхейс[Nl]
RU2007214C1
Способ получения катализатора для окисления этилена 1973
  • Роберт Питер Нильсен
  • Джон Харт Ла-Рошель
SU482935A3
КАТАЛИЗАТОР ПРОИЗВОДСТВА АКРИЛОНИТРИЛА 2003
  • Папаризос Кристос
  • Джевн Стивен С.
  • Сили Майкл Дж.
RU2347612C2
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АКРИЛОНИТРИЛА 2003
  • Папаризос Кристос
  • Джевн Стивен С.
  • Сили Майкл Дж.
RU2349379C2
КАТАЛИЗАТОР СИНТЕЗА АММИАКА И СПОСОБ ЕГО РЕГЕНЕРАЦИИ 2001
  • Мулер Мартин
  • Хинриксен Олаф
  • Биелава Хуберт
  • Якобсен Клаус Й.Х.
RU2267353C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩЕГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ЭТИЛЕНА В ЭТИЛЕНОКСИД И СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩИЙ КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ ЭТИЛЕНА В ЭТИЛЕНОКСИД 1987
  • Госсе Боксхоорн[Nl]
RU2024301C1

Реферат патента 1979 года Катализатор для синтеза аммиака

Формула изобретения SU 370 822 A1

SU 370 822 A1

Авторы

Дмитренко Л.М.

Любченко Ю.А.

Иванова Р.Ф.

Кузнецов Л.Д.

Рабина П.Д.

Мищенко Ш.Ш.

Лурье Б.И.

Зубова И.Е.

Голубева М.А.

Анисимова М.И.

Хаустова Л.Е.

Даты

1979-03-05Публикация

1970-09-16Подача