АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ МЕЖДУ ГАЗОМ И СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ Советский патент 1973 года по МПК B01J8/10 

Описание патента на изобретение SU370967A1

1

Изобретение относится к тепло- и массообменным устройствам для проведения процессов между газом и сыпучим материалом, а именно к устройствам для сушки сыпучих материалов, адсорбционных процессов и т. д.

Известна в-ихревая сушилка, имеющая предварительную сушильную камеру, перемешивающее устройство, перфорированное днище (сетка).

Известен аппарат для сушки сыпучих материалов горячими газами, содержащий цилиндрический корпус, размещенную по его оси спиральную обечайку, витки которой образуют канал для перемещения обрабатываемого материала, загрузочное и разгрузочное устройства. Однако это аппарат пригоден только для хорошо сыпучих медкодисперсных материалов и не обеспечивает интенсивного теплообмена сыпучих материалов меньшей степени дисперсности.

С целью интенсификации процесса в предлагаемом аппарате спиральная обечайка установлена на горизонтальном приводном валу, а загрузочное устройство выполнено в виде изогнутых полос, прикрепленных к внутренней поверхности центрального витка обечайки.

Такое выполнение значительно упрощает его конструкцию, позволяет расширить диапазон обрабатываемого материала по размерам частиц, обеспечивает достаточное омывание всех

сыпучих частиц газом и создает условия для эффективного теплообмена за счет многократного контакта с обогреваемой поверхностью.

Предлагаемый способ иллюстрируется фиг. 1 и 2.

На фиг. 1 изображен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.

Аппарат содержит цилиндрический корпус

/ с патрубками 2 для йыхода материала и 3

входа (выхода) газа. В корпусе / на полом

приводном валу 4 установлена спиральная

обечайка 5, снабженная торцовыми стенками

6. К внутренней поверхности центрального

витка обечайки прикреплены изогнутые поло€ы 7, образующие загрузочное устройство.

Спиральный канал 8 выполнен с переуенным сечением по ходу газа и материала, что способствует оптимальным условиям ведения процесса.

По дну спирального канала расположены насадки 9.

Аппарат работает следующим образом. Сыпучий материал, подлежащий обработке, подается транспортирующим устройством внутрь полого вала 4 и при помощи полос 7 равномерно распределяется по ширине спирального канала.

При вращении обечайки против навивки спирали материал пересыпается по дну канала 8, захватывается «асадками 9, поднимается на некоторую высоту, вновь ссыпается на дно канала и перемещается от центральных витков к наружному, а затем через патрубок 2 выходит из аппарата.

При прямотоке газ подается через полый вал 4 ,в спиральный канал, пропизывает ссыпающийся с насадок материал, омывает его верхние слон, пересыпающиеся по дну канала, -и, пройдя весь спиральный канал, выходит через патрубок 3. При использовании аппарата в качестве сушильного агрегата газ нагревает внутреннюю и наружную поверхности дна канала и, тем самым, нагревает нижние слои материала.

Предмет изобретения

Аппарат для проведения тепло- и массообменных процессов между газом и сыпучим материалом, содержащий цилиндрический корпус, размещенную по его оси спиральную обечайку, между витками которой образован канал для перемещения материала, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающийся тем,

что, с целью интенсификации процесса, обечайка установлена на горизонтальном приводном валу, а загрузочное устройство выполнено в виде :изогнутых полос, прикрепленных к внутренней поверхности центрального витка

обечайки.

S

д

Похожие патенты SU370967A1

название год авторы номер документа
АППАРАТ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ И ВСТРОЕННОЙ ПНЕВМОТРУБОЙ 2013
  • Федоренко Валентин Валентинович
RU2528599C2
ПЕЧЬ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ 2016
  • Федоренко Валентин Валентинович
RU2623158C1
ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ДЫМОВЫХ ГАЗОВ 1999
  • Федоренко В.В.
RU2162584C2
Сушилка для сыпучих материалов 1986
  • Кантор Анатолий Янкелевич
  • Фриз Петр Иванович
  • Вильнер Борис Сергеевич
  • Швец Тарас Михайлович
SU1421958A1
Устройство для нагрева и сушки минеральных материалов 1987
  • Рубашный Зеновий Михайлович
SU1493710A2
Вращающаяся печь 1989
  • Коровкин Евгений Васильевич
  • Беднягин Гай Владимирович
  • Шмелев Леонид Федорович
  • Мазяр Виталий Иосифович
SU1735687A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Леденёв В.П.
  • Поляков В.А.
  • Кононенко В.В.
  • Ковалевский А.П.
  • Чорбачиди П.Г.
  • Рысин А.П.
RU2247287C1
ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ СЫПУЧИХ И КОМКУЮЩИХСЯ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Белов А.В.
  • Королев М.И.
  • Цой Ю.А.
  • Спиридонов С.М.
RU2042097C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОВИТАМИННОЙ ТРАВЯНОЙ МУКИ 2016
  • Сыроватка Владимир Иванович
  • Обухов Андрей Дмитриевич
  • Жданова Наталья Владимировна
  • Комарчук Татьяна Сергеевна
RU2622219C1
Смеситель 1976
  • Зайцев Анатолий Иванович
  • Макаров Юрий Иванович
  • Сидоров Вячеслав Николаевич
  • Чупрынин Иван Федорович
  • Шлаин Ефим Миронович
  • Готовцев Валерий Михайлович
  • Кораблев Альберт Александрович
  • Иванов Василий Иванович
  • Иванов Сергей Васильевич
  • Юрченко Владимир Авраамович
SU648247A1

Иллюстрации к изобретению SU 370 967 A1

Реферат патента 1973 года АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ МЕЖДУ ГАЗОМ И СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ

Формула изобретения SU 370 967 A1

SU 370 967 A1

Авторы

Л. Г. Нахамкис, А. А. Курлов, Е. Л. Клецко, О. Б. Цитович Г. А. Титкова

Даты

1973-01-01Публикация