ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ МАШИН Советский патент 1973 года по МПК B22D39/00 B22D13/10 

1

Изобретение относится к области литейного производства, -в частности к оборудованию для центробежного литья.

Известны устройства для дозирования жидкого металла при центробежном литье с применением сблокирОВанНЬгх с заливочным устройством электрических контактов, введенных внутрь ИЗЛОЖНИ.ЦЫ таким образом, что по достижении заданной толщины стенки контакты замыкаются с поверхностью металла и выдают сигнал «а прекращение заливки.

Контакты в этих устройствах недостаточ но надежны в -работе, так как волна металла в начальный период заливки заолеекивает их и выводит из строя.

В предлагаемом дозирующем устройстве контактный электрод щарниро закрепляют на держателе, что повышает надежность его в работе.

На чертеже показана схема устройства.

Дозирующее устройство для центробежных мащин состоит из контактного электрода /, держателя 2, токосъемника S, например контактного кольца со щеткой, и механизма подачи 4 электрода, состоящего, например, из пневмоцилиндра, управляемого золотником, и вращающегося сочленения.

В исходном положении, показанном на чертеже сплошной линией, контактный электрод / расположен в осевом канале заднего запорного стакана 5, благодаря чему рабочее звено контактного электрода расположено по оси вращения изложницы 6, контакт максимально удален от поверхности жидкого металла и

защищен от действия брызг и волн на его поверхности. После того как металл покроет всю поверхность изложницы и его слой будет нарастать спокойно (начиная, примерно, с половины дозы), с ПОМОЩЬЮ механизма подачи 4 контактный электрод вводится дополнительно на определенную величину внутрь изложницы. При этом рабочее звено контактного электрода под действием центробежной силы занимает положение вдоль радиуса изложницы, перпендикулярно к поверхности металла. По мере нарастания толщины слоя жидкого металла поверхность его приближается к контакту, и В момент равенства толщины заданной величине жидкий .металл замкнет электрическую цепь. Полученный таким путем командный импульс поступит в схему регулирования заливочного устройства, и подача металла в изложницу прекратится.

Устана1вливая в рабочем звене электрода 1 различной длины .контакты, которые могут быть выполнены, например, из стальной проволоки, можно получать соответствующую толщину стенки отливки (или внутренний диаметр). 34

П р е д м е т и 3 о б р е т ен И:Яустройством, то-косъемиик и механизм подачи

Дозирующее устройство для центробежных что, с целью повышения надежности в работе, машин, включающее контактный электрод с контактный электрод шарнирио закреплен на держателем, сблокированный с заливочным 5 держателе.

371022

контактного электрода, отличающийся тем,

TL