СО
s|
Iv9
Од
Изобретение относится к способу извлечения нефти из нефтеносных пород экстракцией углеводородными растворителями.
Известен способ извлечения нефтяньк углеводородов из битуме од ержащих горных пород, заключающийся в том, что сухую измельченную породу направляют по наклонным плоскостям под действием собственного веса навстречу восходящему потоку растворителя бензина или бензола. Отделенная от нефтепродукта порода поступает в поочередно работающие бункера для отделения пустой породы от растворителя с помощью контакта с горячей водой.
Причем исходная порода содержит не более чем 7-10% нефтяных углеводородов.
Извлечение.нефтяных углеводородов таким образом осуществляют по полунепрерывной схеме.
Однако при переработке пород, содержащих более 10% нефти, требуется большая длительность процесса зкстракции.
Перемещение исходного материала под действием собственного веса приводит к тому, что при пологих плоскостях возникает опасность забивания аппарата породой, а при крутых растет скорость движения материала, следовательно, уменьшается степень извлечения или увеличивается необходимая высота аппарата, обеспечивающая достаточную продолжительность экстракции.
Применение для вытеснения остатков экстракта из породы периодически рабо аюпшх бункеров, заполненных горячей водой, является препятствием для создания полностью непрерывного процесса.
Целью предлагаемого изобретения является расширение сырьевой базы, а также более полное извлечение нефтяньк углеводородов из исходного сырья.
Для этого предложено использовать в качестве исходного сырья водную суспензию нефтетитанового концентрата, полученного при флотации нефтеносной руды, и процесс ведут путем подачи водной суспензии концентрата в верхнюю часть экстракционной колонны, в середину которой противотоком вводят нагретый растворитель.
а в нижнюю ее часть подают горячую воду, поддерживая на постоянном уровне границу раздела водной и органической фаз, при этом экстракт
отводят с,верха колонны и вьщеляют из него нефть ректификацией. Экстракхщю, преимущественно, осуществляют при температуре ЗЗ-АО С и соотношении растворителя и нефти 0,8 1,2:1.
Минеральная фаза флотационного концентрата, преимущественно лейкоксен, обладает высокой природной гидрофобностью, которая и обуславливает его отделение вместе с нефтью от кварцевого песка при флотации . Присутствие водной фазы непосредственно в зоне экстракции обеспечивает гидрофилизацию поверхности
лейкоксена и последукщее полное отделение экстракта от минеральной фазы.
Лейкоксен - пористый минерал, и нефть в концентрате не только покрывает его поверхность, но и заполняет поры внутри зерен. Для извлечения нефти из его пор необходима большая длительность процесса экстракции .
Для осуществления предлагаемого способа применяют технологическую схему, показанную на чертеже.
Водную суспензию нефтетитанового концентрата, содержащую 30-35% нефти в расчете на условно сухую массу, направляют из бункера по линии 1 в верхнюю часть экстракционной колонны 2. В середину .колонны 2 вводят по линии 3 нагретый растворитель
бензин. В нижнюю часть колонны 2 экстракции подают воду с температурой 50-80°С. Экстракцию осуществляют при температуре внутри колонны 35-40 С. Экстракт по линии 4 направляют в отстойник 5-для отделения частиц шлама, а затем по линии 6 вводят в ректификационную колонну 7. С низа колонны 7 отводят товарную нефть по линии 8. Степень извлечения
нефти из водной суспензии флотационного нефтетитанового концентрата составляет 95-97%. Продукт, отмытый водой от следов растворителя в нижней части колонны 2, вьшодяТ по лиНИИ 9 и направляют в колонну обезвоживания 10. Вьщелившуюся воду редиркулируют по линии 11 в колонну 2. Обезвоженный титановьй
концентрат направляют на дальнейную переработку по линии 12.
При этом, если температуру.отбора в верхней части колонны 7. поднят на 15-25 С |вьше, чем это требуется для отбора собственно растворителя, то начнется отгонка некоторой части легких фракций самой нефти, которые в этом случае пойдут на компенсацию незначительных безвозвр.атных потерь
растворителя. Для тяжелых нефтей с небольшим выходом легких фракций эти фракции существенной ценности не представляют, а их потери ke отразятся на технологических свойствах нефти.
При осуществлении способа в пос(теднем варианте расход внешнего растворителя будет, иметь место только при запуске установки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки нефтесодержащего песчаника в неопасные отходы с получением отмытого песка, нефти и/или нефтесодержащей жидкости | 2021 |
|
RU2775096C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ПОРОД | 1993 |
|
RU2051165C1 |
Способ получения концентрата лейкоксенового для использования в качестве титаноносного сырья | 2019 |
|
RU2728088C1 |
ПОВЫШЕННАЯ ПАРОВАЯ ЭКСТРАКЦИЯ БИТУМА ИЗ НЕФТЕНОСНЫХ ПЕСКОВ | 2017 |
|
RU2746846C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТИ ИЗ ТВЕРДОЙ МАТЕРИНСКОЙ ПОРОДЫ | 2011 |
|
RU2572634C2 |
ПОЛУЧЕНИЕ БИОДИЗЕЛЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТЕНОСНЫХ ПЕСКОВ | 2007 |
|
RU2418839C2 |
ПЕРЕРАБОТКА АСФАЛЬТЕНОСОДЕРЖАЩИХ ХВОСТОВ | 2006 |
|
RU2398637C2 |
СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ БИТУМА ИЗ НЕФТЕНОСНЫХ ПЕСКОВ ГЛИКОЛЕВЫМ ЭФИРОМ, БЛОКИРОВАННОГО ПРОПИЛЕНОКСИДОМ НА КОНЦАХ ЦЕПИ | 2015 |
|
RU2680407C2 |
Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими | 1983 |
|
SU1174422A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕКАНЦЕРОГЕННОГО АРОМАТИЧЕСКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО МАСЛА | 2012 |
|
RU2581649C2 |
1. СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕЕШ НЕФТИ ИЗ НЕФТЕНОСНЫХ ПОРОД экстракцией углеводородными растворителями, например бензином, отличающий- с я тем, что, с целью расширениясырьевой базы и более полного извлечения нефти,, в качестве исходного сырья используют водную суспензию. нефтетитанового концентрата, и процесс экстракции ведут путем подачи водной суспензии концентрата в верхнюю часть вертикальной колонны, в середину которрй противотоком вводят нагретый "растворитель, а в нижнкно ее часть подают горячую воду, при этом экстракт отводят с верха колонны и вьще- ляют из него нефть известным способом.
б
Авторы
Даты
1986-03-15—Публикация
1971-04-02—Подача