1
Изобретение относится к области иопытателыной техиики, в частности для контроля твердости материалов методом вдавливания.
Известен прибор для измерения твердости материалов, содержащий станину с колонной, на которой с возможностью перемещения установлен корпус с расположенным внутри него щпинделем с индеитором, малоинерционная система нагружения Щ1пийделя, устройство для регистрации .результатов измерения и источник питания.
Недостатком известного прибора является сложность конст1рукции малоинерцианиой системы натружения. Шпиндель прибора выполнен разъемным из двух вертикально подвижных частей, что понижает точность измерения и требует значительных затрат на наладку.
Предлагаемый прибор отличается от известного те, что его шшадндель выполнен в виде управляемого магнитостртгктора, а устройство для регистрации результатов измерения вылолнено в виде магнитной-головки и линейкимагнитоносителя, жестко связанного с индентором.
С целью повышения точности регистрации результатов измерения, магнитная головка выполнена в виде двузазорного магнитопровода с центральной катушкой записи и со средним феррозондовым сердечником.
На чертеже показана схема предлагаемого прибора.
Прибор содержит станину / с колонной 2 и механизм 3 подъема, в котором закреплен корпус 4.
Одноцельный шпиндель 5 с механизмом нагружения в виде многоэлементного управляемого силового магнитостриктора с индентором 6 свободно подвешен в корпусе с направляющими падающего механизма 7. Прибор включает также сменный груз 8, блок 9 управления магнитостриктором и блок 10 регулирования закона перемещения выходного штока магкитостриктора.
Устройство для регистрации результатов измерения состоит из магнитной головки с обхватываюшим одпозазорным магнитопроводом с обмоткой // записи, блока 12 магпитпой записи, датчика 13 контроля соприкосновения индеитора 6 с испытываемым изделием М, феррозондового сердечника двузазорного магнитопровода головки с измерительной обмоткой 15, блока 16 считывания дипольного магнитного отпечатка, индикатора 17, интегрируюшей цепи 18, следящего устройства 19 с элементами сигнализации и линейки-магнитоносителя 20.
Прибор работает следующим образом.
На станину / устанавливают испытуемое изделие 14. Шпиндель опускают до соприкосновения индентора 6 с испытуемым изделием. Момент соприкосновения фиксируют датчиком 13, сигнал с которого является командой на
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Твердомер | 1982 |
|
SU1027583A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2277232C1 |
ТВЕРДОМЕР | 1993 |
|
RU2084861C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2128330C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ОТПЕЧАТКА, ПОЛУЧЕННОГО НА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА ПРИ ЕГО ИСПЫТАНИИ НА ТВЕРДОСТЬ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2210755C2 |
Твердомер | 1981 |
|
SU1010511A1 |
Автоматический твердомер | 1980 |
|
SU945746A1 |
ТВЕРДОМЕР ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС | 1971 |
|
SU315093A1 |
Прибор для автоматического определения твердости по бринеллю | 1974 |
|
SU763739A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА К ТВЕРДОМЕРУ БРИНЕЛЛЯ ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ НАГРУЗКИ И ГЛУБИНЫ ВДАВЛИВАНИЯ | 2005 |
|
RU2320974C2 |
Даты
1973-01-01—Публикация