Предлагаемый согласноизобретению способ изготовления электрических кабелей с изоляцией из бумажной массы заключается в следующем. Целлюлоза, бумажная масса или смесь того и другого загружается в сушильно-пропиточный котел, в котором она подвергается сушке. По истечении установленного времени в котел подается какая-либо из обычно применяемых в кабельном производстве пропитывающих масс, и производится пропитка высушенной целлюлозы. Затем размельченная и превращенная в кашеобразное состояние пропитанная масса подается по трубам к месту, где производится процесс изолирования.
Процесс изолирования производится на щприц-прессе, по конструкций, аналогичной прессам, применяющимся при изготовлении проводов с резиновой изоляцией. До наложения на жилу, масса подвергается охлаждению и при температуре, при которой достигается необходимая консистенция, достаточная для удовлетворительного процесса опрессовки, производится опрессование.
Росле опрессовки производится обмотка кабеля редкой миткалевой лентой или соответствующим материалом для
(407)
укрепления массы на жиле. Затем производится разогрев массы на кабеле и выжимание избыточного компаунда, для чего на пути следования кабеля устанавливается нагревающая труба. По выходе из трубы, жидкий избыточный компаунд выжимается способом вторичной тугой намотки миткаля или соответствующего материала на кабель. Для разогрева кабеля на ходу может быть применен высокочастотный генератор, разогревающий кабель за счет диэлектрических потерь в изолирующего слоя или за счет токов Фуко в самой жиле. Наложение защитных покровов производится затем обычным порядком как и на другие кабели.
Предмет изобретения.
1.. Способ изготовления электрических кабелей с изоляцией из бумажной массы, отличающийся тем, что бумажную массу подают по трубам к щприцпрессу, опрессовывают кабель и обжимают массу при повышенной температуре с помощью тугой обмотки кабеля миткалевой или иной лентой.
2. При способе по п. 1 применение.
пропитывания бумажной массы компаун-дом под вакуумом.
3. При способе по п. 1 наложение на гмассу обмотки из миткалевой или иной
ленты непосредственно после опрессовки кабеля массой и перед ее обжиманием .тугой обмоткой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ С БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ, ПРОПИТАННОЙ НЕСТЕКАЮЩИМ СОСТАВОМ | 1994 |
|
RU2087958C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ С ПРОПИТАННОЙ БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ | 2024 |
|
RU2823602C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2008 |
|
RU2366060C1 |
Способ изготовления электрической изоляции стержней обмоток электрических машин и аппаратов | 1961 |
|
SU145273A1 |
Способ изготовления электрического кабеля и кабель, изготавливаемый данным способом | 2022 |
|
RU2797030C1 |
Способ изготовления обмоток | 1966 |
|
SU262239A1 |
Способ изготовления слюдосодержащих лент | 1977 |
|
SU741325A1 |
Способ изготовления изоляции обмоток электрических машин | 1978 |
|
SU792504A1 |
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ ОБМОТОК ТЯГОВЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ | 2012 |
|
RU2530757C2 |
Способ изготовления изоляции обмоток электрических машин | 1978 |
|
SU748680A1 |
Авторы
Даты
1934-06-30—Публикация
1933-02-22—Подача