РАБОЧИЙ ПАТРОН К ПРОТЯЖНОМУ СТАНКУ Советский патент 1973 года по МПК B23D41/04 

1

Изобретение используется в протямкном ставке, например в горизонтально-протяжном, для протягивания клинового Отверстия в кавенниках пушек различных систем.

Известны патроны к протяжному станку с несущей и захватывающей частями и подпружиненным фиксирующим элем.ентом.

Предл-агаемый патрон отличается о-т известных тем, что, с целью захвата широкого и тонкого хвостовиков протяжки фиксирующий элемент вьтолнен в виде расположенной вдоль оси протяж1ки плоской пластиды, опирающейся одним концом- на установленные в захватывающей части патрона оси, а другим взаимодействующей через систему рычагов с установленНЫм на станине станка упором.

Захватывающая часть патрона имеет щирину, меньшую протягиваемого отверстия).

На фиг. 1 и 2 изображен описываемый пат ров.

Корпус патрона; констру|ктивно разделен Hia две части: несущую 2 и захватывающую 3. В несущей чзсти с двух стюрон выполнены направляющие пазы, которыми патрон перемешается по Н аправля.ющим планкам, ста;нины протяжлого станка;. Сзади в несущей части имеется Т-Образиый паз (или другое конструктивное рещение), служащий для соединения со щтоком рабочего цилиндра

(или другого м-еханизма гл-авного привода) протяжного станка.

Захватьшающая часть вьшолнена уже несущей части, что позволяет ей входить в отверстие протягиваемой детали. На величину длины захватывающей, ч.асти у корачиваются передние, хвостовики используемЫХ на станке протяжек. В В1ырезе захватывающей части расположен фиксирующий элемент , одним концом сидящий на осях 5, а другим соединенный черев ось 6, рычаг 7 и ось 8 с рычагом 9, на конце которого установлен ролик 10. Диаметр отверстия в фиксирующем элементе под ось 5 больше диам;етра этой «си, это позволяет элементу 4 при упоре поверхностью а в выступ хвостовика протяжки своей поверхностью б соприкасаться с корпусом патрона по поверхности в. Угол наклона последней обеспечивает направление равнодействующей от тягового усили станка вдоль оси фиксирующего элемента, что препятств1ует возникновению в нем изгибающих моментов и позволяет выполнить его с наименьшими затратами металла. Фиксирующий элемент отжимается постоянно вниз пружиной //.

В исходном положении захватывающая часть корпуса находится внутри обрабатываемой детали. Ролик 10 упором на станине протяжного станка нажат вниз, следовательно, фиксирующий элемент приподняг, р.ъйаггами 5 и 7, В иатрон вводят.ся передний хвостовик протяжки до упора в поверхг ность г. Под действием рабонего органа станка патрон начинает движение. Ролик 10 сходит с упора, и фиксирующий элемент пружиной // поворач1ива1ет1СЯ на оси 5. Протяжка- н,а этом участке движения патрона остается неГг&движиой; Опустивщийся: элемент 4 поверхяостью а упирается в соответствующую поверхность хвостовика протяжки, а поверхность б благодаря свободному положению на оси- 5 - в поверхность в захватывающей части, тем самым захватывйя протяжки. Во время протягивания фиксирующий элемент ра ботает на сжатие. При обратном ходе- патрон толкает протяжку поверхностью г, так что при подходе ролика W к упору iB станине фиксирующий элем-ент рычагами 9 и 7 беспрбпя)тственно поднимается. вверх, сжимая пружину 11 и освобождая протяжку.

П.редм-ет изобретения

1.Рабочий патров к -протяжному станку с не1сущей- и. захватывающей частями и подпружиненны-м фиксирующим элементом, отличающийся тем, ЧТО; с целью захвата широкого и тонкого хвостовиков протяжки, фиксирующий элемент вьтолнен в виде расположенной вдоль оси протяжки, плавающей плоской пластины., опирающейся одним концом на установленные в захватывающей части, патрона оси, а другим взаимодействующей через систему рычагов с установленным на станине станка упаром.

2.Патрон по п. 1, отличающийся тем., что ело захватывающая часть имеет ширину, мееьщую -протягиваемого отверстия.

Фиг. I