Протяжной станок с автоматической сменой инструмента Советский патент 1980 года по МПК B23Q3/155 

1

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а более конкретно к протяжным станкам с автоматической установкой и сменой инструмента,j

Известен протяжной станок с автоматической сменой инструмента, содержащий магазин инструментов, закрепленных задними хвостовиками во вспомогательных патронах, подвижных |Q по направляющим магазина, ползун с рабочим патроном для захвата инструмента за передний хвостовик и каретку для передачи инструмента из магазина в рабочий патрон 1 .

В указанном станке передача инструмента из магазина в рабочий патрон осуществляется тремя приводами: приводом поворота магазина с зубчатой передачей, приводом вертикального JQ перемещения магазина с винтовой передачей и возвратно-поступательным приводом передачи инструмента. Магазин .перемещается по специал,ьной направляющей колонне. Центрирование 25 оси инструмента относительно оси рабочего патрона обеспечивается разъем ным сопряжением вспомогательного патрона с направляющими вспомогательной каретки.

В указанное сопряжение поочередно вводится несколько вспомогательных патронов, что предъявляет высокие требования к точности изготовления большого числа деталей, но не позволяет получить требуемую точность центрирования инструмента.

Целью изобретения является упрощение конструкции станка и повышение точности обработки,

Это достигается тем, что в протяжнсил станке с автоматической сменой инструмента, содержащем магазин инструментов, закрепленных задними хвостовиками во вспомогательных патронах, .подвижных по направляющим магазина, ползун с рабочим патроном для захвата инструмента за передний хвостовик и каретку для передачи инструмента из магазина в рабочий патрон, магазин снабжен установленными по обе стороны каретки двумя подпружиненными фиксаторами, взаимосвязанными между собой и предназначенными для фиксации соседних с кареткой вспомогательных патронов и взаимодействия с кареткой в ее верхнем полсмкении. Причем последняя снабжена механизмом центрирования вспомогательного патро - jl ar sLmH ввиде взайМосвязанных мелоду собой подвижного штифта под центрирующие торцовые отверстия вспомогательных пЖтронсяа и рычага, mapHiipno установ- --jteHHOiro на каретке и взаимодействующего с профильным пазом, выполненным Ш1 1й11ТфавляюШх: магазина . -На фиг, 1 показан станок, общий вид; на фиг. 2 - продольный разрез . А-А на фиг. 1. . На станине 1 установлен портал 2, - йВ Йапр вляю1даМ которого перемещается каретка: 3 для передачи инструмента из магазина в рабочий .патрон. На каретке 3 вйполнен кронштейн 4 с Тобразной направляющей 5 на торце для поочередного захвата вспомогательных .патронов 6-8 с инстументами (протяжками) 9-11. Количество вспомЬга ёльISSt йатрЪнов с инструментами может . . ..,иным, в крокштеШ 4 ictppeH пдДЯру Йненный подвижный штифт 12 пйд Цёнтрйрую Шйе отверстия вспомогательных патронов 6-8, взаимосвязанный с | й«саг эм 713, шарнйрнь установленным на каретке 3 и вэаимсщействующим с профильным паз сил 14. Пружина 15 действует на штифт 12 вниз. вййолйёй в виде направляющйх 16 и 17, нейоявижйо закрепленных на портгше 2 и имеющих профиль попе рёчНогЬ сечения, совмещающийся с Тобразным профилем направляющей 5 на кронштейне 4 и профилями Т-обрезных йа торцах патронов 6-8. Направляювдае 16 и 17 отогнуты в средией - маг азийа в виде соёдинительйой скоейа, S Ко-ГОрую может проводить кро штейн 4. Продольный профйлькайравляю йих вэтом месте прерывается иа длину йаправляощей 5 кронштейна 4. Фигурный паз 14 выполнен на этой ч аШгй гаправляющих магазина. По обе йтороны каретки 3 установл на подпружиненные фиксаторы 18, ев язаййые планк( 19, снабженной упеком 20. взаимодейстаует с уШ 21 кройште1йна 4 в верШвй хШ тй й)Да каретки 3. Пружины 22 дeйcтiвyют на фиксатсфы 18 вниз. На портале 2 установлен привод ° ™ вЬйзвратйО-поступатёльйОго движения в у виде цилиндров-толкателей 23 и 24, угтракШх&я во вспомогательные патро щл 8 и 6 соответственно. Рабочий гид ш JВДйдp 25 соединен с рабочим ползу - -«- ----,...-...- .-.,, „.,- .. , -.J . ноМ 26, перемшцающймся в направляющих станины 1. На рабочем псшзунё 26 згисреплён рабочий патрон 27 для зах ° 11геа Шрёднезго хвойтовйка инструментов 9-11. .Станок имеет стол 2& для обрабатываемой детали 29. Цифрами I, II, ili обоэнГачёны положения в спомогательных патронов 6-8 115 йрёмя первого про ходе: йнЬтрУШйта а цифра в скобках (I), (II), (III)положения тех же патронов во время последнего прохода инструмента. Станок работает следующим образом. В исходном положении шток цилиндратолкателя 23 втянут, а цилиндра-толкателя 24 выдвинут. Вспомогательные патроны б-8 находятся между указанными штоками, из них патроны 7 и 8 - на направлякяцей 16, а патрон 6 на направляклцей 5, Фиксаторы 18 отжа.ты упором 21 вверх, каретка 3 - поднята. Шток рабочего гидроцйлйндра 25 выдвййут и удерживает рабочий ползун 26 с рабочим патроном 27 в верхнем положении. Рабочий цикл начинается с установки детали 29 на стол 28. После этого каретка 3 йачинает движение вниз, пружины 22 отжимают фиксаторы 18 вниз и фиксируют патрон 7, а пружина 15 по мере выхода рычага 13 из фигурного паза 14 отжимает штифт 12 вниз и центрирует патрон 6 в кронштейне 4 rip Отверстию на торце патрона 6. При движении каретки 3 вниз передний хвостовик инструмента 9 проходит отверстия дергали29, стола 28 и захватывается рабочим патроном 27. Вспомогательйые занимаиот положения I, II, lit йа фйг. 1. После этого шток рабочего гидроцилиндра 25 втягивается и протягивает инструмент 9 посредствсж рабочего ползуна 26 и рабочего патрона 27 через деталь 29, совершая ее обработку первым проходом. В процессе обработки вспомогательный патрон 6 освобождает задний хвостовик инструмента 9 и к концу щзохода весь инструмент уходит под деталь 29. После этого деталь 29 убирается, шток рабочего цилиндра 25 выдвигается и задний хвостовик инструмента 9 вновь захватывается вспомогательным патроном 6, а передний хвостовик освобождается. Каретка 3 Перемещается вверх и приводит фиксатсчры 18 и штифт 12.и исходное положение. Вспомогательные патроны 6-8 при этом расфиксированы. Шток цилИйДра-толкателя 23 выдвигаетоя до ООВМётйения оси инструмента 10 с осью рабочего патрона 27. Деталь 29 вновь устанавливается на столе 28. После этого 1эабочая каретка 3 и шток рабочего гидрсэдйлиндра 25 совершают такие же движени1я, как при обработке детали 29 первым проходом посредством ийструмента 9. После удаления детали 29 и возврата каретки 3 с инструментом 10 в верхнее положение шток цилиндра-толкателя 23 выдвигается до совлющения оси инструмента 11 с осью рабочего патрона 27, деталь 29 вновьустанавливается на стол 28 и обрабатывается очередным проходом посредстве инструмента 11. В процессе последнего прохода после захвата переднего хвостовика инструмента 11 вспомогательные патроны 6-8 находятся в положениях (I), i (II), (III). После окончания обработ:ки детали 29 последним проходом и отвода каретки 3 с инструментом 11 вверх выдвигается на полный ход шток цилиндра-толкателя 24. и приводит все элемен гы станка в исходное положение При необходимости очередность ра. боты инструментов 9-11 может быть изменена путем Управления ходом цилиндров толкателей 23и24, Такое исполнение протяжного стднка с автоматической сменой инструмента позволяет уменьшить количество приводов и мехгшизмов, обеспечивающих передачу инструмента из магазина в рабочий патрон и обратно, а также повысить точность обработки деталей за счет более точного центриЕ ования вспо могательного патрона по оси рабочего патрона. Формула изобретения Протяжной станок с автоматической сменой инструмента, содержащий магаЗИН инструментов, закрепленных задними..хвостовиками во вспомогательных патронах, подвижных по напргшлякядам магазина, ползун с рабочим патроном для захвата инструмента за передний : хвостовик и каретку для передачи инструмента из магазина в рабочий патрон, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка и повышения точности.обработки, магазин снабжен установленными |ПО обе стороны каретки двумя подпружиненными фиксаторами, взаимосвязанными между собой и предназначенными для фиксации соседних с кареткой вспомогательных патронов и взаимодействия с кареткой в ее верхнем положении, причем пбследняя снабжена механизмсм центрирования вспомогательного патрона по оси протягивания, выполненным в виде взаимосвязанных между собой подвижного штифта под центрирующие торцовые отверстия вспомогательных патроновИ рычага шарнирно установленного на каретке и взгшмоцействующего с профильным пазом выполненным на направляющих магазина. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Патент ФРГ 2063433, кл. 49 m 3/155, 1974.