БИБЛИОТЕКА Советский патент 1973 года по МПК B65H23/16 B65H23/16 B65H77/00 

Описание патента на изобретение SU372149A1

1

Изобретение относится к установкам для накатки полосового материала, например полотна, в рулон.

Известно устройство для накатки полотна в рулон, содержащее товарный валик, компенсирующий, прижимной, подающий и направляющие ролики.

Для повышения надежности в работе устройства для накатки материала в рулон, прижимной ролик кинематически связан с подающим посредством синхронизатора, обеспечивающего скорость вращения подающего ролика, пропорциональную окружной скорости товарного валика, при этом подающий и прижимной ролики находятся в контакте с товарным валиком.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с приемным валиком и воздухоотжимным валиком, а также приводом для центра барабана; на фиг. 2 - то же, без приемного валика; на фиг. 3 - то же, с несущими валиками.

Полоса / через нажимные валики 2, отклоняющий ролик 3, приемный валик 4 под вибровалком 5 проходит далее на второй отклоняющий ролик 6 и товарный валик 7, на который она и наматывается. Воздухоотжимной валик 8 прижимает полосу плотно к валику 7 так, что получается жесткая намотка без воздушных включений. Валик 8 приводится в движение валиком 7, а сам служит приводом для тахогенератора 9. Напряжение с тахогенератора 9 усиливается усилителем 10, который питает приводной двигатель //. Последний, в свою очередь, служит приводом приемного валика 4, вращая его строго в соответствии с окружной скоростью валика 7, который приводится в движение приводом 12. Статорная обмотка 13 этого привода запитывается через регулировочное звено М, изменяемое при работе вибровалка 5, например, регулировочное сопротивление, подключенное к источнику напряжения, а статорная обмотка 15 запитывается от усилителя 16, к которому подводится зависящий от опорного усилия отклоняющего ролика 3 входной -сигнал.

Работает устройство для накатки материала в рулон следующим образом.

Натяжение полосы задается массой. Скорость, с которой движется полоса, через приемный валик 4 и на валике 7 или под воздухоотжимным валиком 8 одинаковая и совпадает со скоростью подачи полосы через нажимные валики 2. Натяжение полосы и тем самым ее растяжение нажимными валиками 2 и приемным валиком 4 обозначим Л2. Оно соответствует Л. Усилитель 16 получает определенный обусловленный натяжением полосы входной сигнал опорного усилия отклоняющего ролика 3. Вибровалок 5 через

регулировочное звено 14 нередает определенное напряжение на статорную обмотку 13 приводного двигателя 12. Система регулирования намоточного устройства находится в равновесии.

При быстром останове машины Ла резко возрастает. Подводимый к усилителю 16 сигнал, пропорциональный натяжению полосы, возрастает в такой же мере и оказывает воздействие на статорную обмотку 15 привода 12 для торможения валика 7. Возрастает растяжение полосы 1 в области от нажимных валиков 2 до приемного валика 4, который теперь подает чрезмерно растянутую полосу той же длины в контур 17. В последнем поданная длина полосы стягивается вместе и тянет вибровалок 5 вверх. В результате этого регулировочное звено 14 воздействует на статорную обмотку 13 привода 12 для уменьшения скорости намотки.

Регулировочная функция вибровалка 5 имеет вид обычного интегрального регулирования, однако, с очень плоским подъемом, так как вибровалок не может как обычно переместиться под влиянием разности скоростей полосы, а медленно и только на незначительное расстояние при выравнивании растяжения. Задаваемое массой вибровалка 5 натяжение полосы AI постоянно, и никакие значащие ускорения массы или силы запаздывания не могут появиться на вибровалке 5, так как его движение очень замедленно. Регулирование производится в высшей степени в устойчивом режиме.

При резком ускорении машины AZ резко спадает. Пропорциональный сигнал опорного усилия отклоняющего ролика 3 через усилитель 16 немедленно действует на статорную обмотку 15 привода 12 в направлении ускорения вращения валика 7. Уменьшение величины Ла обуславливает уменьшение растяжения полосы 1 перед приемным валиком 4. Подаваемый в контур 17 отрезок полосы дополнительно растягивается, так как вибровалок 5 опускается и через регулирующее звено 14 воздействует на обмотку 13 для ускорения вращения при намотке.

Устойчивость режима регулирования этим устройством обеспечивается еще тем благоприятным обстоятельством, что ускорения или замедления валика 7 при чуть заметном проскальзывании воздухоотжимного валика 8 непосредственно воздействуют на скорость через не охваченный приводом отклоняющий ролик 3 на вибровалок 5.

По другому варианту исполнения устройства полоса / выходит из нажимных валиков 2 вокруг отклоняющего валика 3 через воздухоотжимной валик 8, отклоняющий валик 18, под вибровалком 5, по паре отклоняющих валиков 5 и /9 и под воздухоотжимным валиком 8 на валик 7. Ток статорной обмотки 13 регулируется в зависимости от положения

вибровалка 5 посредством регулирующего звена 14. Пропорциональный сигнал А передается на валик 7 непосредственно через воздухоотл имной валик 8, и функция приемного валика 4 осуществляется прямо воздухоотжимным валиком 8.

Полоса 1 может выводиться не только с нажимных валиков 2 устройства для намотки, но и с любого другого устройства, в котором эта полоса изготавливается, обрабатывается, перерабатывается или также только перематывается.

Валик 7 может приводиться в движение также по окружности, даже непосредственно через расположенный против опорных подшипников барабана радиального сдвигаемого или поворотного воздухоотжимного валика 8. По третьему варианту исполнения полоса

1 проходит от нажимных валиков 2 прямо на приемный валик 4 под вибровалком 5 на воздухоотжимной валик 8 и с него на валик 7. Приемный валик 4 и воздухоотжимной валик 8 несут и вращают валик 7 по известной

системе несущих валиков и приводятся в движение с согласованной окружной скоростью от приводного двигателя 20 с обмоткой 21, находящейся через регулировочное звено 14 в зависимости от положения вибровалка 5.

Это намоточное устройство также регулируется так, что пропорциональный сигнал А действует прямо на скорость вращения барабана, а интегральный сигнал Лi оперирует посредством натяжения полосы регулировочным звеном 14 и тем самым влияет на возбуждение обмотки 21 двигателя 20.

При свободно вращающемся валике 7 достаточно лишь привода приемного валика 4, так как между валиком 7 и воздухоотжимным валиком 8 не может быть никакого проскальзывания. Можно иметь привод только валика 7 с регулированием привода, а приемный валик 4 и воздухоотжимной валик 8 заставить двигаться от него, так как окружные скорости приемного валика 4, воздухоотжимного валика 8 и валика 7 должны быть согласованы.

Предмет изобретения

1.Устройство для накатки материала в рулон, содержащее товарный валик, компенсирующий, прижимной, подающий и направляющие ролики, отличающееся тем, что, с целью

повышения надежности в работе устройства путем обеспечения скорости вращения подающего ролика, пропорциональной окружной скорости товарного валика, прижимной ролик кинематически связан с подающим посредством синхронизатора.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подающий и прижимной ролики находятся в контакте с товарным валиком.

Похожие патенты SU372149A1

название год авторы номер документа
МЕРИЛЬНО-НАКАТНАЯ МАШИНА 1968
SU207867A1
Устройство для регулирования натяжения длинномерного материала 1988
  • Селезнев Софрон Сергеевич
SU1646974A1
Устройство для намотки рулонного материала 1980
  • Малов Игорь Леонидович
  • Худякова Александра Алексеевна
SU874554A1
Устройство для отделения ткани от прокладки 1980
  • Саргаев Геннадий Петрович
  • Елизарьев Иван Павлович
  • Рахимов Минзариф Ямалетдинович
SU882901A1
Ротационная машина для изготовления тетрадей 1936
  • Левонян Л.И.
SU52810A1
Устройство для размотки рулонного материала 1980
  • Зельдин Юлий Рафаилович
  • Ильин Гелий Николаевич
SU979250A1
Устройство для подачи многослойного настила рулонного материала к вырубочному прессу 1983
  • Кошель Иван Васильевич
  • Крахмальников Леонид Иосифович
  • Майорчук Михаил Львович
  • Урясьев Анатолий Васильевич
SU1137045A1
Устройство для накатки полотна на товарный валик 1978
  • Статут Элла Владимировна
  • Миллер Александр Семенович
SU690097A1
Устройство для подачи ленточного материала к печатной машине 1988
  • Клаус Аугуст Больца-Шюнеманн
  • Йоганнес Георг Шэде
SU1830045A3
ПЕЧАТНО-ОТДЕЛОЧНАЯ ЛИНИЯ 1992
  • Дроздов В.Н.
  • Маргарянц Б.И.
  • Сиприя Г.И.
  • Хмылко В.Ф.
RU2060902C1

Иллюстрации к изобретению SU 372 149 A1

Реферат патента 1973 года БИБЛИОТЕКА

Формула изобретения SU 372 149 A1

20 ii

SU 372 149 A1

Авторы

Иностранец Дитрих Ханк Германска Демократическа Республика Ктцй

Даты

1973-01-01Публикация