Способ изготовления клеевого кожпорошка Советский патент 1934 года по МПК C09H11/00 

Предметом изобретения является способ приготовления клея, в виде порошка, из отходов кожевенного производства.

Существующие способы получения животного клея из различных кожевенных отходов, например, мездры, обрезков кожи и т. д., дают весьма сильно отличающиеся друг от друга по своим техническим свойствам, не стандартные и невысокого качества продукты, которые находят себе поэтому ограниченное применение, а иногда вызывают брак тех изделий, для которых они применяются.

Предлагаемый автором новый способ получения клея из кожевенных отходов, основанный на нагревании последних с водой при определенной температуре и продолжительности нагрева, дает возможность получать продукты с постоянными свойствами, пригодные для всевозможного рода работ: малярных, столярных, для склеивания текстильных материалов и т. д. В особенности он пригоден для склеивания фанеры, где он может заменить крайне дефицитные и дорогие альбуминные и казеиновые клеящие материалы. Исходным материалом для получения клея по способу автора могут быть любые кожевенные отходы. Конечный продукт получается в виде порошка.

Сущность нового способа заключается в том, что кожевенные отходы, помещенные в какой-либо железный, чугунный или даже деревянный котел, заливаются водой и нагреваются до 70°, затем температура медленно и постепенно повышается в течение 2 часов до 80° и в течение 1 ч. 30 м. от 80 до 90°; после этого нагревают до температуры, близкой к точке кипения воды, и последняя температура поддерживается в течение приблизительно 2 часов. Полученный продукт быстро охлаждают, перебрасывая его из котла в чан с холодной водой.

Теоретическое обоснование предлагаемого автором нового способа изготовления животного клея заключается в следующем. Животный клей получается из коллагена, составляющего главную часть кожи животных. При нагревании с водой коллаген переходит в глутин, который и представляет собой то, что называется животным клеем. Коллаген, получаемый из кож я ивотных различного возраста, живущих в различных климатических условиях и различно питающихся, не совсем одинаков, в частности, имеется различие и в отношении к нагреванию с водой; в зависимости от происхождения, коллаген при нагревании с водой переходит в глутин при разных температурах. Температурные интервалы, выбранные автором, и охватывают всю ту область температур, в которой происходит превращение коллагена в глутин. Что же касается продолжительности нагрева при превращении коллагена в глутин, то она определяется следующими моментами: при кратковременном нагреве кожевенных отходов коллаген, в них содержащийся, не успевает превратиться полностью в глутин, при слишком же продолжительном нагревании образовавшийся глутин гидролизируется, т. е. происходит распад его до более простых белковых веществ. Этим и объясняется выбор автором определенной продолжительности нагревания кожевенных отходов с водой. Быстрое же охлаждение полученного клея имеет целью избежать разложения глутина и обеспечить получение стандартного продукта. Если после нагревания с водой клей оставить медленно самопроизвольно охлаждаться, то часть глутина может разложиться, а так как такое охлаждение может потребовать, в зависимости от условий приготовления, различного времени, то готовый клей может содержать различные количества продуктов разлоясения, что и имеет следствием получение не стандартных продуктов. Быстрое же охлаждение, которое можно сравнить с закалкой металла, устраняет возможность более или менее значительного гидролиза. Пример. Кожевенные отходы освобождают от посторонних примесей и тщательно промывают водой. Затем их загружают в чугунные или железные котлы, заливают водой и нагревают до указанных выше температур в общей

сложности около 5 часов. По прошествии 5 часов материал охлаждают и притом по возможности быстро, перебрасывая его в чаны, наполненные холодной водой, после чего его высушивают в сушиле при температуре около 50° в течение одних суток. Просушенный полуфабрикат размалывают в шаровых или на вальцовых мельницах для получения порошка, который без остатка должен проходить через сито с 900 отверстиями на 1 см,

Дпя приготовления клея из полученного полуфабриката берут 5 кг кожаного порошка, 25 кг воды и около 400 см 25%-го аммиака.

Кожпорошок постепенно всыпают в воду при тщательном перемешивании лопаткой в течение 5-10 минут, после чего прибавляют 400 см аммиака, разбавленного в 5 литрах воды, также при тщательном перемешивании. Через 20- 25 минут клей готов к употреблению.

Предмет изобретения.

Способ приготовления клеевого ножпорошка из кожевенных отходов с применением нагрева кожи с водой, отличающийся тем, что кожотходы нагревают с водой сначала до температуры 70-SO в течение 2 часов, затем до 80-90° в течение 1-1У2 часов и, наконец, до температуры, близкой к температуре кипения воды, в течение 2 часов, после чегр отходы подвергают быстрому охлаждению водой.