Устройство для установки гаек-пистонов Советский патент 1984 года по МПК B25B21/00 

Описание патента на изобретение SU1113241A1

оо

1ч9

4 Изобретение относится к конструкции переносных пневмогидраЕшнческих устройств для установки гаек-пистонов в изделиях транспортного машиностроения, преимущественно нри сборке агрегатов специздеИзвестно устройство для. установки гаекпистонов, содержащее корпус с размещенными в нем гидравлическим цилиндром с поршнем и рабочим органом, выполненным в виде резьбового штока, ротационным двигателем, ротор которого и поршень гидравлического цилиндра кинематически связаны с резьбовым штоком, установленным с возможностью осевого и вращательного перемещенйя 1. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для установки гаек-пистонов, содержащее корпус, размен1енные в нем приводы вращения и возвратно-поступательрюго перемещения, пневмогидравлический усилитель, рабочий цилиндр с поршнем и UJTOKOM, рабочий орган, кинематически связанный с приводами вращения и возвратно-ностунательиого перемещения (2. Недостаток известных устройств заключается в низкой производительности из-за ручной гшштучной установки гаек-пистонов па резьбовой UITOK устройства после каждого цикла, причем для установки н.а шток саг,1окоитряп1ихся гаек-пистонов необходимо фиксировать гайку в дополнительном споспособлении. Целью изобретения является повышение производительности устройства. Поставленная цель достигается тем, что устройство для установки гаек-листонов, содержащее корпус, размешенные в нем приводы вращения и возвратно-поступательного перемещения, пневм.огидравлический усилитель, рабочий цилиндр с поршнем и штоком, рабочий орган, кинематически связанный с приводами вращения и возврат о-поступательного перемещения, снабжено подпружиненными губками, механизмами поштучной подачи, фиксации рабочего органа и зажи.ма губок, последний выполнен в виде закрепленного на корпусе ра:зрсзного упругого стакана с внутренней конической тюверхностыо, взаимодействующей с ответной конической поверхностью, выполненной на губках, HITOK порщня рабочего цилиндра выполнен с осевым сквозным отверстием, на щтоке размещены губкн с механизмом нх зажима, рабочий орган выполнен в виде установленной в отверстии поршня оправки для размещения гаекпистонов, механизм поштучной подачи выполнен с установленным на оправке узлом фрикцнонного запирания, привод вращения подпружинен в осевом направлении относительно корпуса, а механизм фиксации рабочего органа распсможен на приводе вращения. На фиг. I изображено устройство для установки гаек-пистонов, нродольный разрез; на фиг. 2 - узел на фиг. I;. на фиг. 3 - механизм поштучной подачи гаекпистонов, продольный разрез; на фиг. 4 - механизм фиксации рабочего органа, продольный разрез; на фиг. 5 - гаювная часть устройства в момент операции по установке гайки-пистона, продольный разрез. Устройство для установки гаек-пистонов содержит корпус I, размещенные в нем приводы 2 вращения и возвратно-поступательного перемещения 3, пневмогидравлический усилитель, состоящий из пневматического цилиндра 4, гидравлического цилиндра 5 и жестко связанных между собой поршней 6 и 7, рабочий цилиндр 8 с поршнем 9 и штоком 10, рабочий орган J1, кинематически связанный с приводом 2 вращения и приводо.м 3 возвратно-поступательного перемещения. Псхюсть гидравлического цилиндра 5 соединена с нолостью рабочего цилиндра 8 каналом 12. Поршень 9 рабочего цнлиндра 8 подпружинен относительно корпуса I пружиной 13, а шток 10 пори1ня 9 выполнен с осевым сквозным отверстием и на конце штока 10 закреплена насадка 14, в которой установ.1ены губки 15, подпружиненные пружиной 16. Механизм зажима губок 15 состоит из фланца 17, имеющего коническую поверхность 18 и закрепленного на корпусе 1 разрезного упругого стакана 19, выполненного с внутренней конической поверхностью 20, взаимодействующей с ответной ко}1ической поверхностью 18 губок 15. Рабочий орган II имеет на конце резьбовую поверхность 21 и выполнен в виде установленной в отверстии поршня 10 оправки для размеще шя гаек-пистонов 22. На рабочем органе 11 установлен механизм 23 нощтучной подачи гаек-пистонов 22, состоящий из корпуса 24 и подпружииенной относительно него втулки 25. На внутренней поверхности корпуса 24 механизма 23 пощтучной подачи имеется коническая поверхность 26, а во втулке 25 выполнеиы кольцевые канавки А, в которых размещены шари1$и 27, на наружной поверхности корпуса 24 установлен узел фрикционного запирания, выполненный в виде разжимного пружинного кольца 28, служащий для создания необходимой силы трения между механизмом 23 поштучной подачи и внутренней поверхностью штока 10. Для надежности подачи гаек-пистонов 22 на рабочем органе. 11 установлена втулка 29. Привод 2 вращения установлен в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения, поджат пружиной 30 относительно корпуса Iи имеет полый ротор 31, через который проходит рабочий орган П. На роторе 31 закреплен механизм 32 фиксации рабочего органа 11, состоящий из стакана 33 с гайкой 34, втулки 35, внутренней конической поверхностью 36 взаимодействующей с ответной поверхностью 37, выполненной во втулке 38, поджатой относительно стакана 33 пружиной 39, и имеет радиальные отверстия, в которых расположены кулачки 40. Снаружи корпус 1 закрыт крышкой 41. Гайку-пистон 22 устанавливают в деталь 42. Устройство приводится в работу нажатием курка 43. Устройство для установки гаек-нистонов работает следующим образом. Заряжают устройство гайками-пистонами. Для этого, вращая 1айку 34, освобождают кулачки 40, которые фиксируют рабочий орган 11 в устройстве, а затем извлекают его из устройства со стороны губок 15. При этом механизм 23 по1итучной подачи узлом фрикционного занирания заперт на рабочем органе 1 1 и движется вместе с ним до унора втулки 25 в губки 15. При дальнейшем перемещении рабочего органа I1корпус 24 перемеп1ается относительно втулки 25 с Н1ариками 27, при этом узел фрикционного запирания освобождает рабочий орган 11, последний свободно выходит из устройства. На вынутую из устройства оправку (рабочий орган 11) нанизывают гайки-пистоны 22, затем раскрывают губки 15 и оправку с гайками-пистонами 22 вставляют в устройство таким образом, чтобы первая гайка-пистон 22 выступала из губок 15. После этого вращением гайки 34 через отверстия в крышке 4 оправку фиксируют (зажимают) в устройстве кулачками 40. Устройство готово к работе. Гайку-пистон 22, выступающую из губок 15, вставляют в отверстие детали 42. При нажатии на курок 43 воздух от распределительного узла (не показан) подается в цилиндр 8. Г1орщень 6 и жестко связанный с ним порщень 7 перемещаются при этом технологическая жидкость из гидравлического цилиндра 5 по каналу 12 поступает в рабочий цилиндр 8. Под действием- давления технологической жидкости корпус 1 с приводом врац1ения 2, механизмом 22 фиксации рабочего органа 1 и самим рабочим органом 11 перемещается относительно поршня 9 и губок 15, установливая первую гайку-пистон 22. Прн этом рабочий орган 11 свободно проходит через механизм 23 поштучной подачи, который заперт механизмом фрикционного запирания, т.е. механизм 23 поштучной подачи удерживается относительно внутренней поверхности штока 10 силами трения между разжимным пружинным кольцом 28 и внутренней поверхностью штока 10, и поджимает столбик гаек-пистонов 22 и втулку 29 к губкам 15. Одновременно при движении корпуса 1 разрезной упругий стакан 19 своей конической поверхностью 20 охватывает коническую поверхность 18 фланца 17 губок 15 и сжимает последние, которые, в свою очередь, сжимают находящуюся между губками 5 гайку-пистон 22. После этого сжатый воздух подается на привод 2 вращения, который вращает рабочий орган II, вывинчивая его из установленной в деталь 42 гайки-пистона 22 и ввинчивая его в следующую гайку-пистон. При этом поршень 9 устанавливается на упор 44 корпуса I, взаимное перемещение поршня 9 и корпуса I прекращается, а привод 2 вращения и связанный с ним механизм 32 фиксации рабочего органа 11 перемещается относительно корпуса 1, сжимая пружину 30. Перемещение продолжается до тех пор, пока корпус привода 2 вращения не перекроет в корпусе 1отверстие, по которому воздух подается на привод 2 врапхения. Вращение прекращается. Затем перемещением золотника раснределительпого узла прекращается подача воздуха к приводу 2вращения и одновременно соединяется цилиндр 8 с атмосферой. Под действием пружин 13 и 30 все элементы устройства возвращаются в исходное положение, при этом гайка-пистон 22, навинчиваемая, на рабочий орган 11, раскрывает губки 15 и также устанавливается в исходное положение. Пропустив гайку-пистон 22, губки 15 под действием пружин 16 замыкаются. В момент возврата всех элементов устройства в исходное положение при движении рабочего органа 11 относительно штока 10 механизм 23 поштучной подачи фрикцион1 о сцепляется с рабочим органом 11 и перемещается вместе с ним относительно штока 10, подпирая столбик гаек-пистонов 22. Предлагаемое устройство реализует принцип одновременного свинчивания установленной и навинчивания очередной гайкипистона в автоматическом режиме. Кинематически этот принцип реализуется за счет наличия в устройстве взаимосвязанных звеньев - механизма фиксации рабочего органа, губок с механизмом их зажи ма и механизма поштучной подачи, а так же возможности перемещения привода вращения. Экономический . э())фект обеспечивается повышением производительности устройства за счет экономии основного рабочего времени, сокращения времени на установку гайки-пистона в 3-5 раз.

Похожие патенты SU1113241A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки шарнирного соединения секаторов 1983
  • Пчелкин Лев Николаевич
  • Чаннов Владимир Иосифович
  • Агантаев Евгений Ефимович
SU1271702A1
Устройство для сборки резьбовых соединений 1985
  • Агантаев Евгений Ефимович
  • Сучков Вячеслав Михайлович
  • Пчелкин Лев Николаевич
SU1337244A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ 1991
  • Добровольский И.Г.
  • Жикленков В.К.
  • Подойницын В.Х.
RU2010687C1
СПОСОБ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ 1993
  • Шарыпов Александр Степанович
RU2121428C1
Автоматизированный технологический комплекс для прессования изделий из порошков 1991
  • Котенко Андрей Валентинович
  • Соловьев Юрий Федорович
  • Павлов Лев Михайлович
  • Павличев Михаил Иванович
SU1801048A3
Автооператор 1982
  • Андрюшин Анатолий Константинович
  • Катков Вадим Николаевич
SU1057238A1
Устройство для резки тонкостенных труб 1989
  • Жикленков Виктор Константинович
  • Подойницын Виктор Хрисанфович
  • Скрябов Михаил Владимирович
SU1687381A2
Устройство для поштучной подачи стержней 1986
  • Тупиков Анатолий Флиппович
  • Биргауз Борис Григорьевич
  • Калабушкин Николай Иванович
  • Фомичев Эдуард Давыдович
  • Казарян Вилик Цолакович
  • Щедрин Валерий Иванович
  • Климов Николай Иванович
SU1386341A1
Автомат для изготовления пружинных шайб 1983
  • Литвишков Владимир Ионович
  • Заика Леонид Григорьевич
  • Логинов Александр Васильевич
  • Сорокин Владимир Анатольевич
  • Баранова Ирина Алексеевна
  • Грежелюк Владислав Антонович
  • Паюсов Анатолий Андреевич
SU1161217A1
Автомат для изготовления изделий из проволоки 1986
  • Шутилина Валентина Максимовна
SU1389917A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 113 241 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для установки гаек-пистонов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ ГАЕК-ПИСТОНОВ, содержащее корпус, размещенные в нем приводы вращения и возвратно-поступательного перемещения, пневмогидравлический усилитель, рабочий цилиндр с порщнем и штоком, рабочий орган, кинематически связанный с приводами вращения и возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено подпружиненными губками, механизмами поштучной подачи, фиксации рабочего органа н зажима губок, последующий выполнен в виде закрепленного на корпусе разрезного стакана с внутренней конической поверхностью, взаимодействующей с ответной конической поверхностью, выполненной на губках, щток порщия рабочего цилиндра выполнен с осевым сквозным отверстием, на конце штока размещены губки с механизмом их зажима, рабочий орган выполнен в виде установленной в отверстии поршня оправки для размещения гаек-пистонов, механизм поштучной подачи выполнен с установленным на оправке узлом фрикционного запирания, привод вращения i подпружинен в осевом направлении относительно корпуса, а механизм фиксации рабо(Л чего органа расположен на приводе вращения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1113241A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 3654792
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Разделительный аппарат двойной ректификации для получения обогащенного кислородом воздуха 1946
  • Дунаев С.Е.
SU72200A1

SU 1 113 241 A1

Авторы

Матвиенко Валерий Андреевич

Калинин Александр Александрович

Ермолаев Эдуард Кузьмич

Черкашин Валентин Григорьевич

Кулик Юрий Владимирович

Даты

1984-09-15Публикация

1983-02-17Подача