ООЕСОЮЗНДЯ ! Советский патент 1973 года по МПК C08L23/12 

1

Изюбретеяие относится к спосо1бам етолучеНИЯ 1моди;фи1ци1р01ва«и0го лолипропилена, коTOipbm IB настоящее время .находит широкое применение в аетомобильио.й, т ракториой П1рО|МЫшленностИ, в шраиэводстве труб и предметов .плирокого потребления.

Известен 1СПОсо,б лригюто вланил модифищнрованного 1полИ|Пропилеиа путем СМ&ш&нат епо 1на 1вальцлх с дивинИлстирюлъНъгм блоксополимером, взятым в количестве 5-10% от веса юмеси. При этом вследс твие npojxoim eНИ1Я деструктивных процессов эффект увеличения 1мюрозо,стойкости И1 ударной вязкости невелик.

Для значителыного повышения 1проч1но;стНЫХ показателей и морозостойкости предлагается сйо;соб получения модифицированного нОЛиирогоилена без прохождения механогхимической « тер1МОО|Кислителвной деструкции. С этой целью смешение лолинропилена ,с термоэла1стопласто;м осуществляют лри сЦлавлений полимеров при температуре 200-(220° С. Решающее влияние имеет 1поддержание температуры в узком пределе. Ниже 200° С не достигается желаемой лодвижности расплава И1 могут .протекать механо-химические процессьп; выше 200° С начинаются деструктивные реакции и св10Йства смеси ухудшаются. В указанном интервале тем.ператур осуществляется м10(ДификацИ(Я полинрооилена без

пр.ОХождения дестру1КТ|ив1НЫх процессов с проникновением термоэластопласта в межструктурные Огбластж Все это нрншодит к резкому у:вел1иче1нию п.рочност ных .свойств, .морозосто1Й|Кости и улучшению перерабатыйаемости iM оди|фИ|ЦИр OiBанного inoли1П1р опилена.

Предлагаемый способ является непрерывиг.ььм, технологимески прост и .может быть осуществлен непосредствеинов процессе гралуляции полипропилСНа. iB качестве модифицирующего агента используются блок-сополммеры типа А-Б-А (где А - блок полистирола, Б - разлияеьк полимерные блоки, .например поли;меры дивинила, ив.опрена и друшие).

Пример 1. В лаб0)раторный экструДер (число оборотов шнека 200 об.мин, отношение L:D 10) загружают нолипролилен в гранул с индексом расплава 0,5г/110лшн И ДИ1ВИнилстирольный тер|моэластонласт с содержани.е;м связанн0 го стирОла 30% в соотношении 90: 10. Процесс экструзии осуществляют пр.и 200-220° С. Испытания .мюДифи.Ц1И|р01ванного полипропилена показали увеличение ударной вязкости при -30° С в 5 раз, морозостойкости от -20 до -60° С.

Пример 2. 00 вес. ч. по рошко образно гопол ийр опилен а с индексам расплава 0,3 г/ 10 мин из приемного бункерй инертным газо М подают в смеситель типа «Драйв, имеющий лопастную двухрядную мешалку с числом оборотов 38 об/мин. Туда же запружают стабилиз аторы (дя л ayip ищтиод итрошяюН а т 0,5%, толанол .О..тииувин 0,6%) № 10-вес.ч. блюк-сшолймера диви-нила со ст,и1рюлом, содерж,а1щег;О 30% С ВЯзаиног10 сти1р|0ла. После дв)у«часового .перемешивания омесь лодают в залрузочиый бу1Н кер д.ву(Х Ш1Нвково,го гр анулятюра (ЧИСЛО 06otpotOiB шнеков 20 об/мин, отношеийе L : 0 15) .и рраиулэдруют щри 200- 220° С.

Получают мод1И|фи Ц1И1р0|ваниый полипропилен со следующими физи1КО-1меха1Нянес|КИ1МИ показателями:

Предел текучести , кг1см 260-280

1П|редел прочности, при piacтяжеиии,, KzjCM 280-ЗЮ

Отноои1тельное удлинение пр.и, ;pa:3|pibiiBe, %700

Морозостойкость, °С-60

Ударная вяакос ть лри -30° С, кГ см/см 55-60

П р е д iM е т и з О б р е т е н и я

Cinocoi6 лолучении мо дифИЦИрова Н1Ного ПОЛ1ИлрО|ПИЦ1ева путем смешш1И я его с дивинилстарЬльНым :бло1к-соноли1мер01м, .взятом в количестве 5-|Ю% от веса садеси, отличающийся тем, что, с целью по-вышейия MiOipoi3iocTOEкости, ударной вЯ|31ко1сти и эластимности; полипропилена, смешение осуществляют при С|Пла1ВЛе«1ИИ| лолимерОВ При, 200-620° С.