_?СОЮЗНАЯ Советский патент 1973 года по МПК C21B11/10 

1

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к опособам получения синтетического чугуна.

Известны способы выплавки синтетического чугуна в индукционных печах из различных дешевых шихтовых материалов, в частности из стальных отходов: стружки, обрези проката, высечки тонколистовой стали и т. п. Для доводки химического состава чугуна по Si, Мп и другим элементам в печь вместе с шихтовыми материалами загружаются ферросплавы и углеродсодержаш,ие до-бавки. Вместе со стальными отходами в печь попадает большое количество закиси железа (FeO), которая в -процессе плавки восстанавливается марганцем и кремнием при низких температурах (до 1500°С) и углеродом - при высоких температурах (выше 1500°С). Поэтому при присадке ферросплавов в завалку в процессе плавки происходит угар элементов в следуюших количествах: углерода - кремния-30- -32% и марганца .

С целью уменьшения расхода ферросплаво В для доводки чугуна до нужного химсостава предлагается способ производства синтетического чугуна, по которому металлошихту после расплавления перегревают до температуры 1550-1600°С, затем охлаждают до 1400- 1450°С и вводят ферросплавы.

Углеродсодержаш,ие добавки (графит, углеродный бой и пр.) загружаются в печь вместе с шихтой. Шихту расплавляют и перегревают до назначенной температуры, но не ниже 1550°С, выдерживают при этой температуре заданное время. После лерегрева и выдержки расплав охлаладается в печи до температуры 1400-1450°С и при этой температуре вводится в расплаве ферросилиций, ферромарганец и другие ферросплавы (по расчету с учетом угара).

При таком способе плавки восстановление закиси железа идет в обедненном кремнием и марганцем расплаве в основном за счет углерода, входяшего в состав более дешевых (по сравнению с ферросплавами) углеродсодержаш,их добавок, а ферросилиций и ферромарганец ВВОДЯТСЯ в уже раскисленный расплав. Поэтому угар Si и Мп уменьшается соответственно до 5-7% н 10-15%, а угар углерода увеличивается и составляет 30-35%.

Если вводить ферросплавы в расплав при температуре выше указанной, то угар увеличивается, а если ниже указанной - то ферросплавы могут не усвоиться чугуном.

Предмет изобретения

I

Способ выплавки синтетического чугуна 30 преимушественно в индукционных печах с за3грузкой в завалку углесодержащих материалоВ, отличающийся тем, что, с целью снижения угара ферросплавов, металлошйхт поеле раоплавлевия перегревают до температуры 1550-160р°С, затем Ох:лаждают до 1400- и еЬодЯТ ферросплавы.