1
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к металлокерамическим антифрикционным материалам, которые применяются в узлах подвижных сочленений, работающих в вакууме и в безокислительных газовых средах без жидкой смазки при повышенных и низких температурах.
Известен металлокерамический антифрикционный Материал на основе нержавеющей стали, содержащей серебро, которое вводят путем лропитки пористого брикета из нержавеющей стали.
Цель изобретения - повышение механических свойств, износостойкости и снижения коэф1фициента трения при работе материала в вакууме.
Для этого предложен материал на основе нержавеющей стали, содержащей серебро, который отличается от известного тем, что в него введены медь, цинк, кадмий, никель при следующем соотношении компонентов (в вес. %):
Серебро8,2-16,4
Медь3,12-6,24
Цинк3,4-6,8
Кадмий5,2-10,4
Цикель0,08-:0,14
Нержавеющая стальОстальное
Предложенный материал выполняют в виде чередующихся объемов нержавеющей стали и
сплава на основе серебра, взятых в процентном соотношении (65-800/о):(20-35%). Для этого металлокерамичеокий пористый каркас из нержавеющей стали, играющий роль элемента, воспринимающего нагрузку трением, пропитывают сплавом на основе серебра, выполняющим роль твердой смазки. Пористый каркас получают перемешиванием порошка .нержавеющей стали с летучим лорообразующим веществом, например углекислым аммонием, в соотношении 65:35 об. %, прессованием полученной шихты при давлении 6- 7 г/слг и последующим спеканием в среде осгроосушенного водорода при 1200 1250°С в течение 2 час. Спеченный брикет, имеющий пористость 30-35%, пропитывают сплавом на основе серебра в среде остроосушенного водорода при 650-700°С в течение 20-25 мин.
3 таблице приведены свойства предложенного металлокерамического антифрикционного материала, испытанного на мащине трения М22-MB в вакууМе 2.10-5 мм рт. ст. при скорости скольжения 1 м/сек и ступенчатом нагружении пары трения от 20 до 120 кг/см по схеме вал-®кладыш.
Материал имеет следующие физико-механические свойства:
твердость Яв, кг1мм 110-160;
прочность Сет, кг/мм 110-120;
вязкость QK, кгм/см 1,6-3.
Кроме того, материал обладает также высокой термостабильностью и хорошей обрабатываемостью.
Предмет изобретения
Металлркерамический антифрикционный материал на основе нержавеющей стали, содержащей серебро, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств, износостойкости и снижения коэффициента трения при работе в вакууме, в него Введены медь, цинк, кадмий, никель при следующем соотнощении ком-понентов (в вес. %): Серебро8,2-16,4
Медь3,12-6,24
Цинк3,4-6,8
Кадмий5,2-10,4
Никель0,08-0,14
Нержавеющая стальОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Антифрикционный материал на основе чугуна | 1979 |
|
SU905309A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ГАЛЛИЯ | 1973 |
|
SU383756A1 |
ПОРОШКОВЫЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 1999 |
|
RU2170281C2 |
Спеченный антифрикционный материал | 1974 |
|
SU505729A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ АНТИФРИКЦИОННЫХ БЕСПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 2000 |
|
RU2199601C2 |
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ШАРНИР ГАРНИТУРЫ СТРЕЛОЧНОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА | 2010 |
|
RU2450893C1 |
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА | 1992 |
|
RU2040574C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ПЛАСТИН (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2166410C1 |
ФОНД ЗК | 1973 |
|
SU395472A1 |
Суспензия для получения бронзовых покрытий на стали | 1977 |
|
SU857296A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация