Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к сводам мартеновской печи.
Известен свод мартеновской печи, содержащий огнеупорную кладку из кирпичей и расположенные между ними металлические пластины.
Недостатками такого свода являются низкая термическая стойкость кладки и большие потери тепла через свод.
С целью устранения указанных недостатков металлические пластины предлагаемого свода установлены с выпуском их нижних концов ниже рабочей поверхности свода, а промежутки между выступающими в рабочее пространство печи концами пластин заполнены торкретмассой.
На фиг. 1 представлен свод мартеновской печи; на фиг. 2 - то же, элемент свода.
Свод состоит :из огнеупорных кирпичей / и металлических пластин 2, расположенных между кирпичами. Пространство между выступами 3 пластин 2 заполнено торкретмассой 4. Кладка свода с помощью подвесной системы 5 крепится к металлоконструкциям 6.
Свод печи набирают обычным способом на опалубке. Для-установки на опалубку края пластин 2 загибают под прямым углом на необходимую длину и после опускания опалубки отгибают вручную или с помощью специального приспособления. При этом концы пластин оказываются выпущенными в рабочее пространство печи.
В случае применения опалубки специальной конструкции с прорезями под пластаны последние могут быть выпущены внутрь печи сразу при кладке свода на необходимую длину.
Рекомендуемый размер пластин: толщина 0,5-1,0 мм; ширина - равна или несколько меньще щирины граней кирпичей.
Заполнение пространства между пластинами огнеупорной массой осуществляется с помощью торкретмащин полусухого торкретирования.
В качестве торкретмасс могут применяться
различные огнеупорные торкретпорощки (магнезитовые, хромитовые, алюмосиликатные,
динасовые и др.) с размером зерен 4-О мж.
Для увеличения сцепления торкретмассы с пластинами целесообразно, чтобы края последних были разрезаны и отогнуты в противоположные стороны.
При заполнении пространства между пластинами огнеупорной массой на своде из обожженного огнеупорного кирпича обеспечивается получение монолитного слоя, обладающего высокой термической стойкостью и низкой теплопроводностью. Такой монолитный слой не может быть получен при выполнении кладки свода из безобжигового кирпича в кассетах или секционного кирпича в кассетах, состоящего из обожженной и безобжиговых частей. Длину выпущенных в рабочее пространство частей пластин, а следовательно, толщину нанесенного торкретслоя можно регулировать, что позволяет достичь равностойкости всех участков свода с общим увеличением срока его службы.
Предмет изобретения
Свод мартеновской печи, содержащий огнеупорную кладку из кирпичей и расположенные между ними металлические пластины, отличающийся тем, что, с целью повышения термической стойкости кладки и уменьщения потерь тепла через свод, металлическ1ие пластины установлены с выпуском их нижних концов ниже рабочей поверхности свода, а промежутки между выступающими в рабочее пространство печи концами пластин заполнены торкретмассой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Футеровка отверстий сводов и стен промышленных печей | 1980 |
|
SU896969A1 |
СВОД ПЕЧИ | 2003 |
|
RU2251648C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВНЫХ ОГНЕУПОРНЫХИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU184693A1 |
Свод мартеновской печи | 1976 |
|
SU578540A2 |
ОЗНА-.Я !1и(В1НО-таьг^"^лпш^ЬИБЛИО"'?1гА _1свод | 1970 |
|
SU271539A1 |
Пережим проходной печи с прямолинейным сводом | 1979 |
|
SU866389A1 |
Распорно-подвесной свод сталеплавильной печи | 1981 |
|
SU996819A1 |
КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ | 1973 |
|
SU406918A1 |
Свод промышленной печи | 1980 |
|
SU916943A1 |
Свод сталеплавильной печи | 1982 |
|
SU1079983A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация