УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ толщины ИЗДЕЛИЯ Советский патент 1973 года по МПК G01B17/02 

Описание патента на изобретение SU372432A1

1

Изобретение относится к области неразрушающего контроля, а именно к ультразвуковым способам контроля толщины изделия.

Известны ультразвуковые способы контроля толщины изделия, заключающиеся в том, что в изделии возбуждают, а затем принимают прошедшие через него продольные ультразвуковые колебания, измеряют время их распространения, но которому судят о толщине. Однако ввиду того, что скорость распространения ультразвуковых колебаний непосредственно для контролируемого участка неизвестна, она не может быть определена при неизвестной толщине изделия, и следовательно точность измерения толщины невысока.

Предложено в изделии дополнительно возбуждать сдвиговые и поверхностные ультразвуковые колебания, измерять время распространения сдвиговых колебаний по толщине и поверхностных колебаний на заданном расстоянии в зоне контроля и по соотношению между этим расстоянием и временем распространения продольных, сдвиговых и поверхностных колебаний судить о контролируемой толщине. Это повышает точность контроля.

На фиг. 1 изображена одиа из возможных схем реализации нредлагаемого способа для контроля толщины, например по эхо - варианту; на фиг. 2 - эпюра регистрируемых по толщине импульсов для сдвиговых ультразвуковых колебаний (УЗК); на фиг. 3 - то же, для продольных УЗК; на фиг. 4 - то же, для поверхностных УЗК.

Для реализации способа используют преобразователи 1 н 2 для возбуждения в изделии 3 и приема соответственно сдвиговых и продольных ультразвуковых колебаний, а также преобразователи 4 и 5, расположенные нл заданном расстоянии в зоне контроля. Преобразователь 4 служит для возбуждения поверхностных УЗК, а преобразователь 5 - для их приема.

Контролируют толщину следующим образом.

В зоне измерения толщины изделия 3 по нормали к его поверхности преобразователями 1 и 2 возбуждают соответственно сдвиговые и продольные УЗК. Эти колебания проходят по толщине Я изделия, многократно отражаясь от его поверхностей. Отраженные колебания принимаются теми же преобразователями / и 2, работающими в совмещенном режиме. Принятые сдвиговые и продольные УЗК регистрируют по раздельным каналам в виде серий импульсов (см. фиг. 2 и 3), где И - зондирующий имиульс, а Оь Oz, Оз,... On - импульсы многократных отражений. Интервал времени между любыми двумя соседними импульсами одной и той же серии соответствует прохождению двойной толщины изделия сдвиговыми (фиг. 2) и продольными (фиг. 3) УЗК. Выбирают в каждой серии произвольно по импульсу для начала отсчета («нулевые импульсы) и регистрируют время Ttv. - от «нулевого до п-го импульса серии импульсов сдвиговых УЗК, и Гш - от «нулевого до п-го импульса серии импульсов продольных УЗК; эти времена соответствуют п-кратному прохождению двойной толщины изделия сдвиговыми и продольными УЗК. Кроме того, на поверхности изделия в зоне контроля преобразователем 4 возбуждают поверхностные УЗК, воспринимаемые преобразователем 5. Оба преобразователя расположены на общем основании на заданном расстояНИИ R. Время TR прохождения поверхностными УЗК расстояния R измеряют между импульсом излучения И и принятым импульсом П. Затем по полученным значениям R, Ttm И TR судят О контролируемой толщине. При эхо - варианте контролируемая тол Cj-Ttn In где Ct и Ci - скорости распространения сдвиговых и продольных УЗК; п - порядковый номер регистрируемых импульсов сдвиговых и продольных колебаний, считая выбранные за начало отсчета импульсы «нулевыми. Далее, выражая по известным формулам: С 1 + S ( . 0,87+112з С V-D J Тк где а - коэффициент Пуассона: или в общем случае: Н - --к Гд2,86Г2„-3,98г2„ где К - безразмерный коэффициент, равный 2я для всех случаев, кроме теневого варианта при выбранном за начало отсчета зондирующем импульсе, для которого К. 2п-1. Предмет изобретения Ультразвуковой способ контроля толщины изделия, заключающийся в возбуждении в изделии и последующем приеме прошедших через него продольных ультразвуковых колебаний и измерении времени их распространения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, в изделии дополнительно возбуждают сдвиговые и поверхностные ультразвуковые колебания, измеряют время распространения сдвиговых колебаний по толщине и поверхностных колебаний на заданном расстоянии в зоне контроля и по соотношению между этим расстоянием и временем распространения продольных, сдвиговых и поверхностных колебаний судят о контролируемой толщине.

Похожие патенты SU372432A1

название год авторы номер документа
Способ ультразвукового контроля толщины плоскопараллельного образца 1989
  • Евсюков Виктор Никитович
  • Мойса Владимир Григорьевич
  • Гончаров Михаил Григорьевич
  • Резниченко Анатолий Егорович
SU1728658A1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ИЗДЕЛИЯ 2009
  • Алехин Сергей Геннадиевич
  • Бобров Владимир Тимофеевич
  • Дурейко Андрей Владимирович
  • Козлов Владимир Николаевич
  • Самокрутов Андрей Анатольевич
  • Шевалдыкин Виктор Гавриилович
RU2442106C2
Способ ультразвукового контроля многослойных изделий 1991
  • Капустин Константин Константинович
  • Павлов Сергей Борисович
SU1820320A1
Способ ультразвукового контроля электропроводящих цилиндрических объектов 2021
  • Муравьева Ольга Владимировна
  • Муравьев Виталий Васильевич
  • Волкова Людмила Владимировна
  • Башарова Альбина Фаритовна
RU2783297C2
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ЭХО-ИМПУЛЬСНОЙ ТОЛЩИНОМЕТРИИ 2010
  • Соколов Игорь Вячеславович
  • Качанов Владимир Климентьевич
  • Тимофеев Дмитрий Валерьевич
  • Конов Михаил Михайлович
  • Синицын Алексей Алексеевич
  • Родин Алексей Борисович
RU2422769C1
Способ ультразвукового контроля изделий 1990
  • Алешин Николай Павлович
  • Гусаров Вадим Реджинальдович
  • Вопилкин Алексей Харитонович
  • Егорова Наталья Константиновна
SU1809378A1
Способ внутритрубного ультразвукового контроля сварных швов 2016
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Глинкин Дмитрий Юрьевич
  • Белкин Владимир Александрович
  • Шерашов Сергей Алексеевич
RU2621216C1
Способ высокоскоростной ультразвуковой дефектоскопии с использованием эффекта Доплера 2019
  • Марков Анатолий Аркадиевич
RU2720043C1
ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНЫЙ СПОСОБ РЕАЛИЗАЦИИ ЭХОЛОКАЦИОННОГО МЕТОДА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЯ ПО ВСЕМУ СЕЧЕНИЮ 2014
  • Князев Дмитрий Анатольевич
  • Корепанов Александр Алексеевич
RU2585304C1
Способ ультразвукового контроля качества оптически прозрачных монокристаллических слитков 1988
  • Каневский Игорь Николаевич
  • Струков Борис Анатольевич
  • Казимиров Виктор Николаевич
  • Минаева Кима Андреевна
  • Сластен Михаил Иванович
SU1640628A1

Иллюстрации к изобретению SU 372 432 A1

Реферат патента 1973 года УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ толщины ИЗДЕЛИЯ

Формула изобретения SU 372 432 A1

J н mm m

и

Oi О,

Оз 0 о.

JS П

SU 372 432 A1

Даты

1973-01-01Публикация