Изобретение относится к способу получения текстильного матер ала н предназначается к иснользованию в технике целлюлозно-бумажного и текстильного производства.
Известны способы получения текстильного материала в виде полотна из жгута нитей путем разделения его на отдельные нити с последующей их обработкой.
Известные способы не обеспечивают достаточно высокое качество материала.
С целью повышения качества материала по предлагаемому способу жгут нитей при толщине элементарных волокон 0,1-10 денье направляют в водном нотоке на наклонную под углом 4-15° плоскость и подвергают нити в течение 5-60 сек воздействию водяных струй, колеблющихся в направлении, перпендикулярном их движению. Кроме того, расход воды равен 5-150 л из расчета на каждый квадратный метр получаемого полотна.
По предлагаемому способу целесообразно придавать жгуту нитей форму ленты, что облегчает расправление (распущку) жгута нитей и благоприятствует распределению отдельных нитей в распрямленном виде параллельно друг другу по сравнительно большой площади. Кроме того, можно обрабатывать пучки иитей самых различных титров, при этом удается получать прочес как из нитей с толЩ11ной элемептарных (капиллярных) волокон
в 0,1 денье, так н из нитей стократного титра, т. с. при толщине одиночных волокон в 10 денье. Отдельные элементарные волокна могут иметь также в известной мере отличные друг
от друга формы поперечного сечения и титры. Необходимо использовать только что выпряденные нити, так как для распределения (распушкп) жгута нитей особое значение 1меет влагосодержание. Содержание влаги в нитях
должно составлять минимум 100%, при этом избегают подсущку, которой подвергаются только что выпряденные нити, когда они после прохождения горячей ванны отжимаются ,и проходят некоторый участок по воздуху, чтознaчитe ьнo ухудшает способность жгута нитей к разбивке на отдельные нити. Таким образом нити, используемые в процессе образования прочеса, всегда имеют достаточную влажность.
Подхватывающий нити водный поток расправляет нити так, чтобы отдельные нити прежде всего распределялись в распрямленном виде параллельно друг другу по большой площади и не скручивались. Количество воды,
используемое для этого, должно точно дозироваться. Оно зависит от суммарного титра жгута нитей и от титра одиночных нитей. Оптимальное количество воды легко определить экспериментальным путем. При недостаточной
тяжение, что приводит к нежелательному их скручиванию. Если вода подводится излишне интенсивно, то ее давление на нити окажется слишком сильным, вследствие чего роспуск пучка нитей затрудняется.
Водный поток служит для промывки образуюидегося вышеописанным способом пучка из почти параллельных нитей на наклонной плоскости с покатостью в 4-15°, преимуш,ественно 5-7°, причем угол наклона зависит от суммарного титра нитей и от титра одиночных нитей (от титра элементарных волокон). При слишком крутом скате плоскости стекаюш;ая вода столь сильно натягивает нити, что эффект от вибрируюш,их водных струй не проявляет себя в должной мере. При слишком малом наклоне плоскости происходит застаивание воды, что также снижает требуемый эффект.
Капли, из которых состоят водные струи, колеблющиеся в направлении, перпендикулярном направлению движения нитей, обладают импульсом, который они передают нитям при попадании на них, при этом происходит дополнительное раздробление пучка нитей.
Для однородности прочеса большую роль играет также длительность процесса обработки нитяного материала на наклонной плоскости, которая составляет 5-60 сек, преимуш,ественно 8-30 сек.
После 5-60 сек жгут нитей, расплавленный до требуемой ширины прочеса, переходит, например, на ленточный грохот со скоростью, большей скорости движения этого ленточного грохота. Таким образом, иучок параллельно друг другу распрямленных нитей притормаживается, что обеспечивает спутывание нитей и, следовательно, приводит к образованию прочеса. На нем прочес освобождается от лишней воды, затем подвергается последуюш,ей обработке.
Однородный прочес получается в том случае, если на пучок нитей расходуется воды из расчета 5-150 л на квадратный метр образующегося мокрого ирочеса.
Предмет изобретения
1.Способ получения текстильного материала в виде полотна из жгута нитей путем разделения его на отдельные нити с .последующей
их обработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала, жгут нитей при толщине элементарных волокон 0,1- 10 денье направляют в водном потоке на наклонную иод углом 4-15° плоскость и подвергают нити в течение 5-60 сек воздействию водяных струй, колеблющихся в направлении, перпендикулярном их движению.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что расход воды равен 5-150 л из расчета на
каждый квадратный метр получаемого полотна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU370791A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ОТБЕЛИВАЮЩИХ | 1968 |
|
SU211437A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТНООБРАЗНЫХМАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU239138A1 |
СПОСОБ КОМПЕНСИРОВАНИЯ ИЗМЕНЕНИЙ ДЛИНЫ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО ПОЛОТНА | 1972 |
|
SU327660A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ВОЛОКНИСТЫХМАТЕРИАЛОВ | 1969 |
|
SU235239A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ НИТЕЙ СТРУЕЙ СЖАТОГО ВОЗДУХА | 1973 |
|
SU380018A1 |
СПОСОБ РАСЩЕПЛЕНИЯ ДВИЖУЩЕЙСЯ ТЕРМОПЛАСТИЧПОЙ ПЛЕНКИ | 1972 |
|
SU331525A1 |
СПОСОБ ГОМОГЕНИЗАЦИИ РАСПЛАВА ПРИ ФОРМОВАНИИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1971 |
|
SU303790A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЛИЛАЦЕТАТА | 1972 |
|
SU353408A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА | 1973 |
|
SU372832A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация