КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ Советский патент 1973 года по МПК B22D11/04 

1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к непрерывной разливке стали.

Известен кристаллизатор, в котором стенки выполнены волнистыми с уклоном книзу. Однако на медных стенках кристаллизатора в районе наиболее интенсивного теплоотвода появляются трещины по впадинам ребристой поверхности, что может я-виться причиной крупной аварии (выброс металла из кристаллизатора при попадании воды в его полость через трещину). Кроме того, недостатком волнистых кристаллизаторов указанных параметров является неравномерный теплоотвод по длине стенки, причем максималный теплоотвод идет против каналов охлаждения, а минимальный- между каналами.

Цель изобретения - получение слитка высокого качества и увеличение сроков службы кристаллизатора. Это достигается тем, что рабочая поверхность стенок кристаллизатора выполнена с двойной волной, причем основная волна нарезана с щагом, равным щагу каналов, по которым проходит охлаждающая жидкость, а дополнительная волна меньшего шага и высоты нарезана по поверхности основной волны. При этом увеличиваются поверхность контакта металла с рабочими стенками (по сравнению с известными конструкциями), равномерность теплоотвода через

стенки кристаллизатора, а также жесткость корки формирующегося слитка, что приводит к уменьшению поверхностных дефектов на готовых слитках.

На чертеже показана рабочая стенка кристаллизатора в разрезе.

Внутренняя часть кристаллизатора включает металлические, например медные, стенки / со сверлеными каналами 2 для прохода

охлаждающей жидкости, например воды. Рабочая (внутренняя) поверхность стенок изготовлена волнистой по сложному профилю: с основной волной 3, шаг которой совпадает с шагом каналов 2, и с нарезанной на ней волной 4 с меньшим шагом, кратным шагу основной волны. Глубина и шаг основной и вспомогательной волн выполнены с соотношением 1 : 5-1 : 10. Кристаллизатор работает следующим образом.

В полость кристаллизатора, образованного рабочими стенками 1, по каналам 2 которых движется охлаждающая жидкость, заливают расплавленный металл. Металл кристаллизуется по периметру, образуя слиток с жидкой сердцевиной, который вытягивают из кристаллизатора в зону вторичного охлаждения. Основная волна 3 рабочих стенок создает условия для более равномерного теплоотвода

от слитка к охлаждающей жидкости за счет

выравнивания расстоянии от слитка до охлаждаемых поверхностей. Дополнительная волна 4 обеспечивает условия для равномерного распределения усадочных напряжений на малых участках периметра отливаемой заготовки.

Предмет изобретения

Кристаллизатор для установок непрерывной разливки стали, включающий металлические плиты с каналами для охлаждения и волнистой рабочей поверхностью, отличающийся тем, что, с целью получения слитка высокого качества и увеличения сроков службы кристаллизатора, рабочая поверхность его стенок выполнена с двойной волной, причем основная волна выполнена с шагом, равным шагу каналов охлаждения, а дополнительная волна, нарезанная по основной, имеет шаг и

высоту, кратные шагу и высоте основной волны с соотношением 1 : 5-1 : 10.

;