БСЕОиЮЭНАЯ Советский патент 1973 года по МПК B22D1/00 B22D27/08 

Описание патента на изобретение SU373088A1

УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО РАСПЛАВА

Похожие патенты SU373088A1

название год авторы номер документа
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СОРТИРОВОЧНЫЙ СТОЛ 2019
  • Ковшарь Владимир Моисеевич
  • Терлецкая Наталия Константиновна
RU2717737C1
Устройство для шлифования и полирования поверхностей тел вращения переменной кривизны 1985
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Фельдман Юрий Яковлевич
  • Фельдман Евгений Юрьевич
  • Чамин Анатолий Филиппович
SU1234164A2
ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА 1991
  • Иванов Л.А.
  • Котелевец Ю.С.
RU2019366C1
СКАЛЬПЕРАТОР 2004
  • Павлов Сергей Анатольевич
  • Дорджиев Николай Георгиевич
  • Шахсаидов Багаудин Исаевич
  • Дринча Василий Михайлович
RU2275251C2
Станок для обработки изделий 1985
  • Межерицкий Станислав Владимирович
  • Сахнович Марат Михайлович
  • Коляда Геннадий Евгеньевич
  • Богадица Василий Николаевич
  • Безручко Вячеслав Валентинович
  • Горбанев Евгений Григорьевич
  • Гарда Александр Петрович
  • Кадыров Валерий Хабибович
SU1269956A1
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК 1994
  • Овечкин П.В.
  • Сергеев В.Г.
  • Архангельский В.Н.
RU2082602C1
Флотационная машина вибрационного типа 1982
  • Любимов Александр Николаевич
  • Федотов Александр Михайлович
  • Денисов Генрих Александрович
  • Баландин Сергей Михайлович
  • Тетерина Нинель Николаевна
SU1058624A1
УСТРОЙСТВО для ВСТРЯХИВАНИЯ жидкости в СОСУДАХ 1969
  • Е. С. Гор Чев Ю. В. Кузин
SU257854A1
Разгрузчик сыпучих грузов 1984
  • Макеева Юлия Николаевна
  • Песенко Андрей Васильевич
  • Ивченко Владимир Леонидович
  • Давыдов Георгий Николаевич
  • Ломакин Константин Георгиевич
SU1194804A1
Кислородный конвертер для переработки чугуна и металлического лома с повышенным содержанием вредных примесей 2016
  • Горбатюк Сергей Михайлович
  • Еронько Сергей Петрович
  • Климович Никита Андреевич
RU2623934C1

Иллюстрации к изобретению SU 373 088 A1

Реферат патента 1973 года БСЕОиЮЭНАЯ

Формула изобретения SU 373 088 A1

,1

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для обработки жидкого расплава.

Известны устройства для обработки жидкого расплава, включающие емкость для расплава, платформу, соединенную с виброприводом, приводом вращения и встряхивания, установленную без возможности горизонтального перемещения и наклона относительно вертикальной оси. Недостатком таких устройств является малая степень очистки расплава от вредных примесей, неметаллических включений и газов.

Цель изобретения - повышение степени очистки металла от примесей и улучшение условий кристаллизации расплава путем изменения эксцентриситета и наклона оси вращения емкости с расплавом в вертикальной плоскости. Это достигается тем, что устройство снабжено суппортом, щарнирно связанным с опорной платформой, установленной на подпружиненном вертикальном валу.

На чертеже показана схема описываемого устройства.

Устройство состоит из суппорта /, опорной платформы 2, механизма 3, винта 4 противовеса 5, емкости 6 с металлом, вертикального вала 7, винта 8 суппорта, механизма 9 включения муфты, роликов 10, правого кулачка //, привода 12, механизмов 13 подъема ку|2

лачков, корпуса 14, основания 15, редуктора 16, шатуна 17, кольца 18, механизма 19 изменения амплитуды, шкива 20, муфты 21, пружины 22, левого кулачка 28, муфты 24, зубчатых колес 25 и 26, шаровых опор 27 и привода 28.

Суппорт / с емкостью 6 для жидкого расплава шарнирно соединен с опорной платформой 2, которая приводится во вращение

приводом 12. При включении муфты 24 вращение от привода 12 передается через колеса 25 и 26 на винт 8 суппорта и винт 4 противовеса. Суппорт / (на схеме условно повернут на 90°) перемещается в горизонтальной плоскости, чем создается эксцентриситет емкости с металлом. Одновременно в противоположную сторону перемещается противовес 5, компенсируя центробежную силу от эксцентричного приложения нагрузки.

Опорная платформа 2 при вращении набегает роликами 10 на кулачок 11 или 23 (в зависимости от направления вращения), чем обеспечивается периодическое встряхивание. Амплитуда встряхивания регулируется механизмом 13.

Вибрация опорной платформы 2 производится при помощи кольца 18, приводящегося во вращение электродвигателем через шкив 20 и редуктор 16. Амплитуда вибраций регулируется механизмом 3 путем изменения положения кольца в шатуне 17. Наклон оси вращения осуществляется приводом 28 относительно шаровой опоры 27 (условно повернуто на 90°).

Предмет изобретения

Устройство для обработки жидкого расплава, включающее емкость для расплава, установленную с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, опорную платфорff- 5 . /

/ / f 18 22 2.7

му, емкость, соединенную с виброприводом, приводом вращения и встряхивания, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки металла от примесей и улучшения условий кристаллизации расплава путем изменения эксцентриситета и наклона оси вращения емкости с расплавом в вертикальной плоскости, оно снабжено суппортом, шарнирно связанным с опорной платформой, установленной на подпружиненном вертикальном валу. 4-1 /25

/5 /7 2У

/5 2

SU 373 088 A1

Даты

1973-01-01Публикация