УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО РАСПЛАВА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СОРТИРОВОЧНЫЙ СТОЛ | 2019 |
|
RU2717737C1 |
Устройство для шлифования и полирования поверхностей тел вращения переменной кривизны | 1985 |
|
SU1234164A2 |
ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА | 1991 |
|
RU2019366C1 |
СКАЛЬПЕРАТОР | 2004 |
|
RU2275251C2 |
Станок для обработки изделий | 1985 |
|
SU1269956A1 |
ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК | 1994 |
|
RU2082602C1 |
Флотационная машина вибрационного типа | 1982 |
|
SU1058624A1 |
УСТРОЙСТВО для ВСТРЯХИВАНИЯ жидкости в СОСУДАХ | 1969 |
|
SU257854A1 |
Разгрузчик сыпучих грузов | 1984 |
|
SU1194804A1 |
Кислородный конвертер для переработки чугуна и металлического лома с повышенным содержанием вредных примесей | 2016 |
|
RU2623934C1 |
,1
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для обработки жидкого расплава.
Известны устройства для обработки жидкого расплава, включающие емкость для расплава, платформу, соединенную с виброприводом, приводом вращения и встряхивания, установленную без возможности горизонтального перемещения и наклона относительно вертикальной оси. Недостатком таких устройств является малая степень очистки расплава от вредных примесей, неметаллических включений и газов.
Цель изобретения - повышение степени очистки металла от примесей и улучшение условий кристаллизации расплава путем изменения эксцентриситета и наклона оси вращения емкости с расплавом в вертикальной плоскости. Это достигается тем, что устройство снабжено суппортом, щарнирно связанным с опорной платформой, установленной на подпружиненном вертикальном валу.
На чертеже показана схема описываемого устройства.
Устройство состоит из суппорта /, опорной платформы 2, механизма 3, винта 4 противовеса 5, емкости 6 с металлом, вертикального вала 7, винта 8 суппорта, механизма 9 включения муфты, роликов 10, правого кулачка //, привода 12, механизмов 13 подъема ку|2
лачков, корпуса 14, основания 15, редуктора 16, шатуна 17, кольца 18, механизма 19 изменения амплитуды, шкива 20, муфты 21, пружины 22, левого кулачка 28, муфты 24, зубчатых колес 25 и 26, шаровых опор 27 и привода 28.
Суппорт / с емкостью 6 для жидкого расплава шарнирно соединен с опорной платформой 2, которая приводится во вращение
приводом 12. При включении муфты 24 вращение от привода 12 передается через колеса 25 и 26 на винт 8 суппорта и винт 4 противовеса. Суппорт / (на схеме условно повернут на 90°) перемещается в горизонтальной плоскости, чем создается эксцентриситет емкости с металлом. Одновременно в противоположную сторону перемещается противовес 5, компенсируя центробежную силу от эксцентричного приложения нагрузки.
Опорная платформа 2 при вращении набегает роликами 10 на кулачок 11 или 23 (в зависимости от направления вращения), чем обеспечивается периодическое встряхивание. Амплитуда встряхивания регулируется механизмом 13.
Вибрация опорной платформы 2 производится при помощи кольца 18, приводящегося во вращение электродвигателем через шкив 20 и редуктор 16. Амплитуда вибраций регулируется механизмом 3 путем изменения положения кольца в шатуне 17. Наклон оси вращения осуществляется приводом 28 относительно шаровой опоры 27 (условно повернуто на 90°).
Предмет изобретения
Устройство для обработки жидкого расплава, включающее емкость для расплава, установленную с возможностью вращения вокруг вертикальной оси, опорную платфорff- 5 . /
/ / f 18 22 2.7
му, емкость, соединенную с виброприводом, приводом вращения и встряхивания, отличающееся тем, что, с целью повышения степени очистки металла от примесей и улучшения условий кристаллизации расплава путем изменения эксцентриситета и наклона оси вращения емкости с расплавом в вертикальной плоскости, оно снабжено суппортом, шарнирно связанным с опорной платформой, установленной на подпружиненном вертикальном валу. 4-1 /25
/5 /7 2У
/5 2
Даты
1973-01-01—Публикация