ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К КАЛАНДРУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОРЕЗИНОВЫХ ГАЛОШНЫХ ДЕТАЛЕЙ Советский патент 1934 года по МПК B29H7/08 

Описание патента на изобретение SU37325A1

В настоящее время все цельнорезиновые галошные детали изготовляются или на вырубных прессах при помощи фасонных штанцев-ножей из многослойного настила резиновых листов (например, "черные" детали) или вырезанием по шаблону на ленторезательных машинах из настила листов передовой резины (например, переда) или, наконец, раскроем из резиновых пластин на подошворезательных машинах (например, подошвы).

Во всех указанных случаях требуется, после каландрирования резины, выполнение целого ряда сложных и отнимающих много времени операций, как то: приемка материалов, их транспортировка, хранение материалов до их раскроя, раскрой материалов, транспортировка обрезков в вальцовку и снятие пудры с деталей перед сборкой их в изделия.

Настоящее изобретение имеет целью упразднить все эти операции путем изготовления деталей непосредственно на каландре без какой-либо дальнейшей обработки полученных деталей.

Предлагаемое приспособление легко может быть без больших затрат устроено при всяком четырехвалковом каландре.

На чертеже фиг. 1 представляет схематическое расположение всех четырех валков каландра, снабженного предлагаемым приспособлением для изготовления галошных деталей; фиг. 2 - вид приспособления в плане.

На нижний валок 1 каландра надета бесконечная металлическая лента 2 соответственного калибра, снабженная вырезами, имеющими очертания изготовляемой детали, например, галошного переда (показанного на фиг. 2 заштрихованным). Лента 2 огибает деревянный профильный валок 3, длина которого равна длине валков каландра. Резина в процессе каландрирования заполняет вырезы, имеющиеся на ленте 2. Полученные детали выталкиваются из ленты профилями валка 3 и падают на транспортер 4, которым и передаются к месту назначения, например, в склад.

Форма выступов на валке 3 соответствует вырезам на ленте, причем площадь выступов делается на 1-2 мм2 меньше площади вырезов ленты для того, чтобы выступы валка 3 могли свободно, с некоторым свободным зазором, входить в вырезы ленты.

Вместо профильного валика 3 может быть применен также и гладкий валик. Однако, в этом случае детали должны быть удаляемы из ленты при помощи выдувания их сжатым воздухом. С этой целью параллельно нижнему валку каландра на расстоянии около 1 см от ленты подводят трубку со щелью, обращенной к деталям.

Похожие патенты SU37325A1

название год авторы номер документа
Установка для механической выемки тонких профилированных деталей, например галошных передов, из каландрованного резинового полотна 1959
  • Мельников А.В.
  • Черноморский В.И.
  • Шамис Д.Р.
SU132792A1
Каландр для изготовления деталей резиновой обуви 1956
  • Дуранина К.И.
  • Золкин П.Д.
  • Позин А.А.
  • Токарева Т.Е.
  • Ходош С.И.
  • Шамис Д.Р.
SU111387A1
МАШИНА ДЛЯ НАМАЗКИ КЛЕЕМ КРОМОК ТЕКСТИЛЬНЫХ ГАЛОШНЫХ ДЕТАЛЕЙ 1932
  • Хлыбов Л.П.
SU37323A1
Приспособление к каландру для диагональной резки прорезиненного материала на серую ленточку 1933
  • Андреев В.П.
SU35365A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЫШЕДШЕЙ ИЗ КАЛАНДРА СЫРОЙ РЕЗИНЫ 1933
  • Китаев И.Ф.
SU36002A1
Рама для поддержки и направления двух бесконечных лент на валиках второй пары вытяжного аппарата бумагопрядильных машин 1925
  • Ф. Казабланка
SU2073A1
Приспособление к лабораторному каландру для нанесения меток на сырую каландрируемую резиновую смесь, с целью определения усадки 1949
  • Григорьев П.П.
  • Файнштейн М.О.
SU85895A1
ПОДОШВЕННЫЙ КАЛАНДР СО СЪЕМНБ1М ПРОФИЛБНЫМ ВАЛКОМВССГСОЮ2НАЯПДШТаО-КХйй^^ЕТНА^БИБЛ^ЮТЕКА 1970
  • Обретен Ю. А. Семенкович, Р. В. Григорьев, Б. И. Мирович Э. Б. Черно Шварц
SU285223A1
Установка для настилания полотнищ эластичных материалов и их раскраивания на заготовки 1982
  • Вакилов Рустам Фаизович
SU1066830A1
Способ и приспособление для вальцевания резиновых смесей, устраняющие их перегрев 1933
  • Андреев В.П.
  • Добровольский П.П.
  • Качалов С.В.
SU33675A1

Иллюстрации к изобретению SU 37 325 A1

Формула изобретения SU 37 325 A1

1. Приспособление к каландру для изготовления цельнорезиновых галошных деталей, отличающееся применением снабженной вырезами по форме изготовляемых деталей бесконечной стальной ленты 2, огибающей нижний валок 1 каландра, каковая лента 2 предназначена для формования деталей в ее вырезах при проходе резины между двумя нижними валками каландра.

2. В приспособлении по п. 1 применение, с целью выталкивания готовых изделий из ленты 2 и доставки их по назначению, воздействующего на детали профильного валика - 3 и расположенного над лентой транспортера 4.

SU 37 325 A1

Авторы

Андреев В.П.

Даты

1934-06-30Публикация

1933-08-20Подача