ВСЕСОЮЗНАЯ ДМНШы:;1^]Ш1-?"!{А Советский патент 1973 года по МПК C22B9/20 

Описание патента на изобретение SU373306A1

СПОСОБ ОКОНЧАНИЯ ВАКУУМНОЙ ДУГОВОЙ ПЛАВКИ Изобретение относится к области производства металлов и сплавов путем переплава расходуемых электродов в вакуумных дуговых печах. Опо может быть использовано в черной и цветной металлургии, а также на машиностроительных заводах, осуществляющих вакуумный дуговой переплав. Известен способ окончания процесса вакуумно-дугового переплава, основанный на постепенном или резком снижении мощности дуги с последующим обогревом жидкой ванны или без него. Из1вестно также введение легкоионизируемых веществ для стабилизации дуги. Однако содержащиеся в составе переплавляемого материала легкоиспаряющиеся элементы распределяются в головной части слитка неравномерно. Целью изобретения является подавление испарения летучих компонентов переплавляемого сплава и повышение качества слитка. Это достигается тем, что летучие компоненты сплава вводят в атмосферу печи в виде легкоионизируемых веществ, например хлористой соли. Способ осуществляют следующим образом. После сплавления расходуемого электрода до уровня, обеспечивающего возможность последующего выведения усадочной раковины, печь отключают от вакуумной системы, на поМЕТАЛЛОВверхность ванны через дозатор или иным способом вводят ионизирующее вещество и одновременно напускают инертный газ, например аргон, до давления, исключающего испарение летучих компонентов. Мощность дуги снижают до величины, при которой прекращается заметное плавление электрода. Продолжительность обогрева ванны плазменной дугой определяется допустимой глубиной залегания усадки. По мере расходования ионизирующего вещества на поверхность ванны могут вводиться его новые порции. В качестве ионизирующей добавки могут использоваться соединения, содержащие летучий компонент переплавляемого материала, например марганец для сталей, легированных марганцем. Предмет изобретения Способ окончания вакуумной дуговой плавки металлов, включающий обогрев жидкой ванны дугой пониженной мощности, стабилизируемой добавками легкоионизируемого вещества, отличающийся тем, что, с целью подавления испарения летучих компонентов переплавляемого сплава и повышения качества слитка, летучие компоненты вводят в виде легкоионизируемых веществ.

Похожие патенты SU373306A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ГАРНИСАЖНОЙ ПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ И ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Мусатов М.И.
  • Тетюхин В.В.
  • Фридман А.Ш.
  • Альтман П.С.
  • Фомичев В.С.
  • Сухоросов Б.Н.
  • Шалаев М.Н.
RU2246547C1
СПОСОБ ПЛАВКИ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ НА ИХ ОСНОВЕ 2012
  • Волков Анатолий Евгеньевич
RU2630138C2
СПОСОБ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ И ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ "КАРУСЕЛЬНАЯ ПЛАВКА И ДОННЫЙ СЛИВ - КПДС" 2002
  • Волков Анатолий Евгеньевич
RU2291209C2
ВАКУУМНАЯ ДУГОВАЯ ГАРНИСАЖНАЯ ПЕЧЬ 2005
  • Мусатов Марк Иванович
  • Фомичев Виктор Сергеевич
  • Пузаков Игорь Юрьевич
  • Белов Евгений Ильич
  • Киселев Николай Владимирович
RU2288287C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ 2000
  • Альтман П.С.
  • Гончаров А.Е.
RU2191836C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ ОСОБОЧИСТОЙ МЕДИ 2021
  • Шильников Евгений Владимирович
  • Кабанов Илья Викторович
  • Шильников Александр Евгеньевич
  • Сисев Андрей Александрович
  • Ильинский Алексей Игоревич
  • Волков Владимир Викторович
  • Троянов Борис Владимирович
RU2762460C1
СПОСОБ ПЛАВКИ И ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА ВО ВРАЩАЮЩЕМСЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ 2001
  • Волков Анатолий Евгеньевич
RU2276194C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 1973
  • Авторым. И. Мусатов, Е. И. Морозов, А. Ш. Фридман, К. А. Нестеренков, Изобретени Н. А. Кудинов, В. В. Тетюхин, С. Г. Глазунов М. Д. Сельцср Витель
SU392108A1
Способ управления кристаллизацией металла в переплавной установке 1975
  • Готин Валерий Николаевич
  • Николаев Лев Николаевич
  • Житков Николай Константинович
  • Губин Петр Васильевич
  • Бояршинов Владимир Аркадьевич
  • Тальянцев Вадим Сергеевич
  • Мальчонков Морис Владимирович
  • Косырев Лев Константинович
  • Топилин Валентин Васильевич
  • Баранов Дмитрий Николаевич
SU554295A1
Смесь для вакуумно-дугового переплава 1990
  • Добровольский Александр Вениаминович
  • Афанасьев Николай Дмитриевич
  • Кердань Виктор Иванович
  • Волосников Анатолий Петрович
  • Кунгуров Валерий Михайлович
SU1778197A1

Реферат патента 1973 года ВСЕСОЮЗНАЯ ДМНШы:;1^]Ш1-?"!{А

Формула изобретения SU 373 306 A1

SU 373 306 A1

Авторы

В. А. Акулов, Н. Ф. Бахтиаров В. С. Герасимов

Вителичел Бинский Научно Исследовательский Институт Металлурги

Даты

1973-01-01Публикация