УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В СТОЛБЕ ШЛАКА Советский патент 1973 года по МПК C21C7/10 

Изобретение относится к области вненечной вакуумной обработки жидкого металла.

Известна установка для вакуумной обработки жидкого металла в столбе шлака, состояи|ая из вакуумной камеры, соединенного с ней Н1лакового рукава, емкости с металлом, установленной над вакуумной камерой, и приемной е Мкости со шлаком.

В известной установке нельзя осуществить ниркуляцию шлака в процессе рафинирования, что отрицательно сказывается на стабильности теплового режима.

Предложенная установка отличается от известной тем, что она сиабжена обогреваемой емкостью, соединенной двумя каналами со шлаковым рукавом.

Такое выполнение установки позволяет осущест1 лять циркуляцию шлака li шлаковом кулаке.

Па чертеже показана схема предлол енной установки.

Установка состоит из вакуумной камеры J, соедииенного с ней шлакового рукава 2, снабженного сообщающейся с ним емкостью 3 с нагревателями 4. Пад вакуумной камерой установлена емкость (ковш) 5 с металлом, а под П1лаковым рукавом - емкость (ковш) 6.

Работает установка следующим образом. В ковш 6 с разогретым шлаком опускают нижшою часть гнлакового рукава 2, жестко соединенного с вакуумной камерой /. На вакуумную камеру устанавливают разливочный ковш 5 с металлом, подлежащим рафииироваиию, и создают в камере разрежение.

Шлак из ковща 6 поступает в щлаковый рукав. По мере увеличения уровня жидкого шлака в рукаве всю систему, т. е. разливочный ковщ, вакуумную камеру и шлаковый рукав, опускают вниз по вертикали образом, чтобы конец шлакового рукаж постоянно находился в икчаковой ванне.

При достижении необходимой высоты столба шлака с помощью любого известного источника тепловой энергии осуществляют разогрев шлака в емкости, сообшаюп1:ейся со шлаковым рукавом.

В связи с образовавшимся градиентом температур шлаком в шлаковом рукаве к шлаком в емкости с источником тепловой энергии, шлак будет циркулировать в иJлaкoвом рукаве.

Металл, поступающий из ковша, разрывается в вакуумпой камере на отдельные капли, дегазируется в ней п поступает в столб шлака, в котором рафинируется от вредных примесей и неметаллнческих включений, после чего собирается в шлаковом ковше под слоем шлака. По мере повышения уровня металла в ковше шлаковый рукав, вакуумную камеру и разливочный KOBHI поднимают вертикально вверх

так, чтобы конец шлакового рукава все время находился в шлаковой ванне.

Предмет изобретения

Установка для вакуумной обработки жидкого металла в столбе шлака, включающая вак г -мную камеру, соединенный с ней шлаковый рукав, емкость с металлом, установленную над вакуумной камерой, и приемную емкость со шлаком, отличающаяся тем, что, с целью осуществления циркуляции шлака в шлаковом рукаве, она снабжена обогреваемой емкостью, соединенной двумя каналами со шлаковым рукавом.