КОВШ СКРЕПЕРА ДЛЯ ПРОХОДКИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ Советский патент 1973 года по МПК E02F3/60 

Изобретение относится к механизмам для проходки выработок малого сечения в крепких породах и рыхлых грунтах и может быть применено при бестраншейной прокладке труб различного сечения.

Известный ковш скрепера для проходки горизонтальных выработок, включающий лотковый корпус с режущей кромкой и передней и задней перемычками, малоэффективен в разработке забоя и загрузке полости скрепера, а его применение ограничено нижними пределами плотности и связанности разрабатываемых грунтов.

Цель изобретения - повышение эффективности работы скрепера прн разработке забоя и загрузке полости грунтом.

Для этого на передней перемычке корпуса ковша шарнирно смонтирована лопатка с заостренным лезвием, к средней части которого в вертикальной плоскости прикреплено ребро, нижняя часть которого в свою очередь шарнирно соединена с жесткой тягой, имеющей утолщенный хвостовик. Противоположный конец тяги выполнен Г-образным и установлен в продольной прорези задней перемычки корпуса.

На фиг. 1 изображен скрепер, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Ковш скрепера для проходки горизонтальных выработок включает лотковый корпус У с передней перемычкой 2, к которой шарнирно подвешена лопатка с заостренным лезвием. К средней части корпуса в вертикальной плоскости прикреплено ребро 4. К нижней части ребра посредством шарнира 5 прикреплена жесткая тяга 6 Г-образной формы, хвостовик 7 которой входит в продольную прорезь задней перемычки 8 скрепера. Нижняя часть тят 6 фиксируется от боковых смещений двумя ограничивающими выступами 9.

У хвостовика 7 на тяге 6 предусмотрено ограничивающее утолщение 10 с креплением тягового каната //, посредством двух ветвей

которого скрепер при помощи лебедки приводится в возвратно-поступательное движение по обсадной трубе 12.

Предлагаемый ковш скрепера работает следующим образом.

Включением скреперной лебедки, установленной у устья скважины, в работу ветвью скрепер подается на забой. При этом тяга 6 находится в крайнем левом положении с упором хвостовика 7 в левом конце прорези

перемычки 8. Действием силы тяги каната передние режущие кромки лоткового корпуса / и лопатки 3 врезаются в массив забоя на определенную глубину (в зависимости от плотности грунта). Реверсированием ветвей каната

// на барабанах скреперной лебедки производится подача нижней ветви каната в противоположное направление, в результате чего хвостовик 7 тяги 6 сдвигается вправо, что приводит к развороту лопатки 3 посредством ребра 4 книзу. При дальнейшем перемещении каната в этом же направлении происходит сдвиг ковша скрепера на определенный шаг и вырыв захваченной части массива грунта.

Повторным движением в сторону забоя .лопатка 3 выравнивается, и повторяется цикл копания с проталкиванием ранее захваченного грунта назад в глубь полости скрепера.

После нескольких аналогичных циклов копания скрепер выдается из трубы скважины и производится его разгрузка путем опрокидывания при подъеме на стрелу-кронштейн.

Возможно осуш,ествление донного способа разгрузки с образованием окон-проемов в донной части корпуса скрепера.

По мере разработки нижней части забоя происходит произвольное обрушение верхней

части забоя окантуренной режущим бащмаком обсадной трубы и разрезанной кронщтейном блока, жестко прикрепленного к трубе.

Пред мет изобретения

Ковш скрепера для лроходки горизонтальных выработок, включающий лотковый корпус с режущей кромкой и передней и задней

перемычками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы скрепера при разработке забоя и загрузке полости грунтом, на передней перемычке корпуса ковша шарнирио смонтирована лопатка с заостренным лезвием, к средней части которой в вертикальной плоскости прикреплено ребро, нижняя часть которого в свою очередь шарнирно соединена с жесткой тягой, имеющей утолщенный хвостовик, причем противоположный конец тяги выполнен Г-образным и установлен в продольной прорези задней перемычки корпуса.

Г

Е-5

Фиг.З