ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Советский патент 1973 года по МПК C08G12/26 

1

Изобретение относится к способу получения поликоидепсационных смол, применяемых в качестве связующего для получения прессматериалов.

Известен способ получения гуанаминоформальдегидной смолы путем конденсации бензогуанамина (2,4-диамино-5-фенил-1,.3,5триазипа) или ацетогуанамина (2,4-диамино6-метил-1,3,5-триазина).

Однако материалы на основе этой смолы не обладают достаточными физико-механическими показателями, а сама гуанаминоформальдегидная смола - высокой стабильностью.

С целью повышения стабильности смолы, улучшения физико-механических показателей материалов на основе этой смолы в качестве гуанамина используют N-замещенный р-аминопропиогуанамин общей формулы

NHi NЧ

.и т

где R- A1KNH- , АгМН- ,

СН2-СН2 . , N / «ч(

Смолы на основе N-замещенпых аминопропиогуанаминов характеризуются повыщенной стабильностью и устойчивы для хранения в течение 40-50 дней, растворимы в воде и органических растворителях (спирты, ацетон и т. д.).

ПоказателиПрессматериал на

основе |3-Ы-фениламинопропиогуапаминоформальде0

гидной смолы

Предел прочности 900-1100

при

изгибе, кгс/смвяз- 10-12 Удельная ударная

кость, кгс см/см

5 Водопоглощеиие, %

0,1 10i2- ioi3 Удельное объемное

сопротивление, ом-см

Юз Удельное поверхностное

0

сопротивление, ол1

Пример 1. В 25 г 37%-ного раствора формалина при .рП 8±0,2 (уротропин) вводят 10 г (0,043 моль) 2,4-диамино-6-(|3-Ы-фениламипоэтил)-1,3-5-триазина и реакционную

5 смесь нагревают до растворения диамина. После этого смесь нагревают еще в течение 1 час при 65-70°С. Конечный конденсационный раствор имеет рН 8,5-8,6. К охлажденному до комнатной температуры раствору смолы добавляют 0,05 г ЫП4С1 и 1 г мочеви3

мы. Содержание сухого вещества в смоле 65%, свободного формальдегида не более 1%.

Пример 2. В 25 г 37%-ного раствора формалина, рН которого с помощью уротропина доводят до 8,2, вводят 9,8 г (0,043 моль 2,4-диамино-6-(р-Н-пиперидилэтил)-1,3,5 - триазина и при перемешивании реакционную смесь нагревают до растворения диамина. Затем смесь продолжают нагревать п-ри 70- 75°С в течение 1 час и конденсацию заканчивают при рН 8,4-8,6. К конденсационному раствору после охлаждения добавляют 0,05 г NH4C1 и 1 г мочевины. При хранении в течение двух недель смола полностью сохраняет стабильность.

Пример 3. К 44,1 г (0,4 люль) 37%-ного формалина, рН которого с помощью 10%-ного водного раствора NaOH доводят до 8,2, добавляют 19,6 г (0,1 МОЛЬ) ацетамидопропиогуанамина и реакционную смесь нагревают, перемешивая в течение 1 час при 75-80°С. Конечный конденсационный раствор имеет рН 8,5-8,8. В готовую смолу вводят 1 г мочевины и при необходимости катализатор отверл дения (NH4C1, фталевый ангидрид и т. д.) в количестве 0,1-0,3% от веса смолы. Приготовленная таким образом ацетамидопропиогуанамино-формальдегидная смола полностью сохраняет стабильность и первоначальные свойства в течение 50 дней.

Пример 4. К 44,1 г (0,4 .-ио.дь) 37%-ного формалина с рП 8,2-8,3 (10%-ный водный

4

раствор NaOH) добавляют 21,0 г (0,1 яолй) p-N-бутиламинопропиогуанамина и реакционную смесь при перемешивании нагревают до растворения гуанамина. Конденсацию заканчивают после нагревания реакционной массы в течение 1 час при 80С. Конденсационный раствор имеет рН 8,5-8,6. Смола стабильна в течение 6 недель.

Предмет изобретения

Способ получения гуанамино-формальдегидной смолы конденсацией гуанамина с формальдегидом при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности смолы, улучшения физико-механических показателей материалов на основе этой смолы, в качестве гуанамина используют N-замещенные р-аминопропиогуанамины общей формулы

мнг

.

CHi-CHi- «

ЫН2

R-A1KNH- . ArNH- ;

.CHi-CHi

Н.У

С1-Ь- СН/