1
Изобретение относится к области нанесения покрытий в вакууме.
Известно устройство для нанесения покрытий в вакууме, содержащее камеру, внутри которой размещен испаритель, откачную систему, пульт управления.
Однако в известном устройстве возможно попадание паров металла через щели между деталями на обратную сторону поверхности, подлежащей обработке; это ухудшает качество покрытия.
Для повышения качества покрытий внутри камеры на приводном валу коаксиально установлены барабаны с независимыми приводами, причем внутренний барабан выполнен с поворотными держателями подложек, связанными через привод с пультом управления.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Устройство состоит из камеры 1, внутри которой размещены испаритель 2 и коаксиально установленные на приводном валу 3 барабаны 4 и 5 с независимыми приводами, причем внутренний барабан 5 выполнен с поворотными держателями подложек 6, связанными через привод 7 с пультом управления (на чертеже не показан) и откачной системы (на чертеже не показана).
Держатели подложек 8 и 6 с подготовленными для напыления деталями закрепляют в барабанах 4 и 5, устанавливают испаритель 2, закрывают крышку камеры 1 и производят откачку. Во время откачки барабаны 4 и 5 с держателями подложек 8 и 6 приводят во вращение и производится очистка поверхности деталей при помощи тлеющего разряда, создаваемого электродом 9. После достижения рабочего разрежения в камере / внутренний барабан 5 устанавливают в положение, указанное на фиг. 2. Держатель подложек 6 внутреннего барабана при этом находится над испарителем 2 в открытом положении,
включается испаритель 2 и на детали, установленные на вращающемся наружном барабане 4, наносится покрытие. По истечении времени, необходимого для нанесения покрытия на детали, наружный барабан 4 останавливают. Держатель подложек 6 закрывают и приводят во вращение внутренний барабан 5. Отключение наружного барабана 4 от приводного вала 3 и подключение внутреннего барабана 5 производят при помощи муфты
сцепления 10. После того, как будет нанесено покрытие на детали, установленные на внутреннем барабане 5, отключают испаритель 2, в камеру 1 впускают воздух, открывают крышку камеры и производят выгрузку
металлизированных деталей.
Пфедмет из Обретбнчя
Устройство для нанесения покрытий в вакууме, седержащее камеру, внутри которой размещен испаритель, откачную систему и 5
пульт управления, отличающееся тем, что, с
цедью, повыщедия качества нокрытий, внутри камеры на прлаодном в,алу коакоиально установлены барабаны с независимыми нриводами, причем внутренний барабан выполнен с
ными через привод с пультом управления. поворотными держателями подложек, связан9и.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ В ВАКУУМЕ | 2014 |
|
RU2572658C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ИОННО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2425173C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ | 1998 |
|
RU2155242C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИОННО-ЛУЧЕВОЙ И ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ | 2011 |
|
RU2496913C2 |
ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1990 |
|
RU2024647C1 |
МНОГОПУЧКОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ | 1995 |
|
RU2095467C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПАРОГАЗОВОЙ ФАЗЫ | 2000 |
|
RU2194088C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ЛОПАТКИ БЛИСКА | 2018 |
|
RU2693229C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2507308C1 |
ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА НАПЫЛЕНИЯ ПЛЕНОК С КАМЕРОЙ АБЛЯЦИИ | 2014 |
|
RU2584196C2 |
Даты
1973-01-01—Публикация