1
Изобретение относится к составам для авиважной обработки полиэфирного, преимущественно свежесформованного волокна, предназначенного для производства резино-технических изделий, например шинного корда, где особенно большое значение имеет величина адгезии волокна к резине.
Известен авиважный состав для .полиэфирного волокна на основе водной смеси минерального масла, блокированного фенолом диизоцианата, полиглицидилциануратной смолы, поверхностно-активных веш,еств и воды.
Известный состав содержит блокированный фенолом диизоцианат в суспендированном виде, ввиду чего состав недостаточно устойчив во времени, нанесение его на волокно затрудняется, а обработанное волокно характеризуется недостаточно высокой адгезией к резине и неравномерностью по адгезионным свойствам.
Цель изобретения - повышение адгезии волокна к резиие.
Для этого используют нафтеновое масло и поверхностно-активные веш.ества из смеси этиловых эфиров стеариновой и пальмитиновой кислот с оксиэтилированными цетиловым и олеиловым спиртами при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Нафтеновое масло6,0-12,0
Диизоцианат, блокированный фенолом1,0- 2,1
Полиглицидилциануратная смола1,0- 2,1
Смесь этиловых эфиров стеариновой и пальмитиновой кислот1,6- 3,2
Оксиэтилированный цетиловый спирт (препарат оксанол Ц€-21)3,9- 7,8
Смесь оксиэтилированных цетилового и олеилового спиртов (препарат оксанол ЦО-3)1,5- 2,8
Водаостальное.
Состав представляет собой эмульсию, которую готовят следующим образом. 6,9% блокированного фенолом диизоцианата растворяют при 60±5°С в композиции из 40,0% нафтенового масла № 2, 10,8% смеси эфиров стеариновой и пальмитиновой кислот, 35,4% оксиэтилированных цетилового и олеилового спиртов.
Далее полученную композицию при перемешивании добавляют в водный 1-3-пый раствор полиглицидилциануратной смеси, имеющий температуру 60±5°С.
Блокированный диизоцианат в таком пренарационном составе находится в эмульгированном виде. Для обработки свежепряденного полиэфирного волокна используют 15-30% эмульсии авиважного состава.
Предлагаемый состав обеспечивает равномерное распределение блокдиизоцианата по поверхности волокна, не исключена диффузия изоцианата внутрь аморфного свежесформованного волокна с «рыхлой неориентированной структурой. Благодаря этому в волокне образуется большее количество адгезионных зон, и адгезия волокна к резине в этом случае почти в два раза выше, чем адгезия волокна, обработанного ранее известным составом, что составляет соответственно 9,6-9,8 и 4,9 кгс/см.
Пример 1. При перемешивании при 60±5°С готовят 6,91%-ный раствор 2,4-толуилендиизоцианата, блокированного фенолом, в замасливаюшей части, состояшей из 40,0% нафтенового масла № 2, 10,8% смеси эфиров стеариновой и пальмитиновой кислот (этилстеаратпальмитат), 25,0% оксиэтилированного цетилового спирта (оксанол ЦС-21) и 9,5 смеси оксиэтилированного цетилового и олеилового спиртов (оксанол ЦО-3). Далее полученную композицию при перемешивании добавляют в водный 1,0%-ный раствор полиглицидилциануратной смолы, имеюш,ий температуру 60±5°С. Полученную 15%-ную эмульсию состава используют для авиважа полиэфирного волокна при формовании.
Содержание авиважного состава на свежесформованном волокне 0,7-1,0%. Нити вытягивают и скручивают в корд структуры Т-111 тексХ1Х2. После пропитки латекснорезорцин-формальдегидным составом на основе дивинилстиролвинилпиридинового латекса ДСВП-15 и предварительно конденсированной смолы ФР-12 корд высушивают при 220°С s течение 5 мин.
Прочность связи корда с резиной на основе натурального каучука по Н-методу составляег 9,8 кгс/см.
Пример 2. Готовят безводный раствор 4,4-дифенилдиизоцианатметана, блокированного фенолом, в замасливаюшей части аналогично примеру . Далее для приготовления 30%-ной эмульсии авнважного состава полученную композицию при перемешивании добавляют в водный 2,1%-ный раствор полиглицидилциануратной смолы, имеюший температуру 60zfc5°C.
Полученная эмульсия используется для препарирования свежесформованного полиэфирного волокна. После вытяжки, скручивания и пропитки, аналогичных примеру 1, корд имеет прочность связи с резиной 9,8 кгс/см.
Пример 3. Готовят безводный раствор 1,6-гексаметилендиизоцианата, блокированного фенолом, в замасливающей части аналогично примеру 1. Далее для приготовления 30%ной эмульсии авиважного состава полученную композицию при перемешивании добавляют в водный 2,1-ный раствор полиглицидилциануратной смолы, имеюш,ий температуру . Эмульсия используется для обработки свежесформованного волокна. После вытял ки, скручивания и пропитки, аналогичных примеру 1, корд имеет прочность связи с резиной
9,0 кгс/см.
Предмет изобретения
Авиважный состав для полиэфирного волокна на основе водной смеси минерального масла, блокированного фенолом диизоцианата, полиглицидилциануратной смолы, поверхностно-активных веществ и воды, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии волокна к резине, используют нафтеновое масло и поверхностно-активные вещества из смеси этиловых эфиров стеариновой и пальмитиновой кислот с оксиэтилированными цетиловым и олеиловым спиртами при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Пафтеновое масло6,0-12,0
Диизоцианат, блокированный
фенолом1,0- 2,1
Полиглицидилциануратная
смола1,0- 2,1
Смесь этиловых эфиров стеариновой и пальмитиновой кислот1,6- 3,2
Оксиэтилированный цетиловый спирт (препарат оксанол ЦС-21)3,9- 7,8
Смесь оксиэтилированных цетилового и олеилового спиртов (препарат оксанол ЦО-3)1,5- 2,8
Водаостальное.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАМАСЛИВАТЕЛЬ ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНЫХ, ВОЛОКОН | 1994 |
|
RU2093627C1 |
СПОСОБ ОТДЕЛКИ ПОЛИЭФИРНОГО ВОЛОКНА | 1968 |
|
SU231706A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ ОБРАБОТКИ АРМИРУЮЩИХ СЛОЕВ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АРМИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПРОДУКТОВ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ | 2006 |
|
RU2409601C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ПРОКЛЕИВАЮЩЕГО СРЕДСТВА ДЛЯ ВОЛОКНА, ДИСПЕРСИЯ ПРОКЛЕИВАЮЩЕГО СРЕДСТВА ДЛЯ ВОЛОКНА, РАСТВОР ПРОКЛЕИВАЮЩЕГО СРЕДСТВА ДЛЯ ВОЛОКНА, СПОСОБ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПУЧКОВ ВОЛОКОН, КОМПОЗИТНЫЙ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И АРМИРОВАННЫЙ ВОЛОКНОМ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2015 |
|
RU2690360C2 |
СПОСОБ ДОСТИЖЕНИЯ ПРЯМОЙ АДГЕЗИИ МЕЖДУ ТЕКСТИЛЬНЫМИ АРМИРУЮЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ И КАУЧУКОМ | 2003 |
|
RU2293091C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОЛИЭФИРНЫХКОРДНЫХ волокон | 1973 |
|
SU382301A1 |
Красящий состав | 1975 |
|
SU671736A3 |
Замасливатель для обработки полиэфирных технических нитей перед приемкой на выходную паковку | 1984 |
|
SU1317050A1 |
ДВУХСТАДИЙНЫЙ СПОСОБ ПРОПИТКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА | 2004 |
|
RU2346015C2 |
Авиважный препарат для вискозного корда | 1976 |
|
SU713933A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация