1
Изобретение относится к устройствам для приготовления бетонной и тому подобной смеси.
Известна передвижная установка для приготовления бетонной и тому подобной смеси, включающая размещенные на щасси смесситель, расходные емкости для цемента, заполнителей и воды и устройство для дозирования компонентов.
Цель изобретения - обеспечение автономного нагрева составляющих и повышение эффективности использования тепла.
Достигается это тем, что она выполнена с устройством для подогрева составляющих смеси в виде установленных внутри расходных емкостей заполнителей и размещенных в кожухе воздухозаборных коробов и жалюзийных стенок, причем к кожуху посредством выходного патрубка, в котором смонтирована кольцевая камера, соединенная с циркуляционным насосом и расходной емкостью для воды, присоединен газовоэдушный теплогенератор.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка в разрезе; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3-вид на ковщ скипа; на фиг. 4- устройство для подогрева заполнителей и воды.
Установка содержит роторлый смеситель 1 для приготовления бетонной и тому подобной
смеси с секционным скипом 2, расходные бункера 3 и 4 соответственно заполнителей и цемента, баки-дозаторы 5 для воды и известкового молока, транспортер 6 для выдачи готовой смеси. Все оборудование размещено па закрытом полуприцепе 7 с изолированной кабиной 8 управления. Для загрузки и дозирования сухих компонентов используют весовой датчик 9, вибропитатели W, гибкий рукав // и Поворотный относительно горизонтальной оси ОТКИДНОЙ лоток 12 с подпружиненной защелкой 13. Ковщ скипа 2 выполнен со свободно-поворотными щторками 14. Для загрузки цемента из расходного бункера 4 в скип 2 имеется наклонный винтовой питатель 15.
Для обогрева заполнителей и воды установлен газовоздущный теплогенератор 16 с кольцевой камерой 17 подогрева воды, соединенной с циркуляционньгм насосом 18 и ба.ком 5.
Внутри бункеров 3 занолнителей установлены размещенные в кожухе 19 воздухозаборные короба 20 и жалюзийные стенки 21.
Работа установки.
Для приготовления замеси скип 2 смесителя / опускают в нижнее положение с опиранием на весовой датчик 9. При этом шторки 14 ковща скипа под действием сОбственного веса располагаются поперек скипа, образуя
в нем две изолированные емкости: для заполнителей и цемента. Откидной лоток 12 находится в нижнем положении.
Вначале винтовым нитателем 15 в переднюю секцию скипа 2, отделенную шторками 14 загружают порцию цемента через гибкий рукав 11. Вес фиксируют датчиком 9. После чего загружают .поочередно щебень и песок в нижнюю секцию скипа 2 из соответствующих расходных бункеров 3 заполнителей при включении вибропитателей 10. Вес фиксируют датчиком 9.
В смеситель / баков-дозаторов 5 загружают необходимое количество жидких компонентов ( воды и известкового молока), после чего включают -привод скипа 2. Ковш скипа 2 при движении вверх отбрасывает откидной загрузочный лоток 12, фиксируемый в верхнем положении подпружиненной защелкой 13.
Из скипа 2 вначале высыпается в смеситель / цемент, а затем под действием веса заполнителей шторки 14 поворачиваются и заполнители из нижней секции скипа 2 выгружаются В смеситель 1.
По окончании выгрузки сухих компонентов в смеситель / скип 2 опускается в исходное положение, нажимая в конечном положении на хвостовик защелки 13, освобождающей при этом фиксатор лотка 12. Лоток l2 устанавливается в исходное положение для загрузки новой порции компонентов.
Готовый замес из смесителя / выдается потребителю транспортером 6.
При работе установки в зимнее время заполнители прогревают, продувая сквозь бункер 3 горячие газы от теплогенератора 16, на
выходе которого установлена кольцевая камера 17 подогрева воды. Для циркуляции воды через камеру 17 между ней и расходным баком 5 установлен насос 18. Горячие газы с
температурой 150-180°С теплогенератором 16 вдуваются в заполнитель через жалюзийные стенки 21 бункеров 3, огражденные наружным кожухом 19 и отсасываются через размещенный внутри бункеров воздухозаборный короб 20. Жалюзи стенок бункеров 5 и короба 20 выполнены с таким уклоном сверху вниз по направлению к массе заполнителей, который препятствует просыпанию через них заполнителей.
Предмет изобретения
Передвижная установка для приготовления бетонной и тому подобной смеси, вклю.чающая размещенные на шасси смеситель, расходные емкости для цемента, заполнителей и воды, устройство для дозирования компонентов, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения автономного нагрева составляющих и
повышения эффективности использования тепла, она выполнена с устройством для подогрева составляющих смеси в виде установленных внутри расходных емкостей заполнителей и размещенных в кожухе воздухозаборных коробов и жалюзийных стенок, причем к кожуху посредством выходного патрубка со смонтированной в нем кольцевой камерой, соединенной с циркуляционным насосом и расходной емкостью для воды, присоединен
газовоздушный теплогенератор. ///: / //W/W/ /A // // // 2 9 i2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1973 |
|
SU377238A1 |
Бетоносмесительная установка | 1972 |
|
SU449816A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ | 1970 |
|
SU279390A1 |
Ч--СНЗЯМ. Кл. В 28с 5/08УДК 666.97.031.3(088.8) | 1973 |
|
SU397353A1 |
ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХСМЕСЕЙ | 1971 |
|
SU303198A1 |
УСТАНОВКА ЦИКЛИЧНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1971 |
|
SU288985A1 |
Мобильная бетоносмесительная установка | 2019 |
|
RU2722194C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ПРИБЫЛЬНЫХ НАДСТАВОК ИЗЛОЖНИЦ | 1971 |
|
SU316526A1 |
Технологическая линия для изготовления бетонных и железобетонных изделий методом раздельного формования | 1985 |
|
SU1293029A1 |
Устройство для приготовления, транспортирования и укладки газозолобетонной смеси | 1991 |
|
SU1779607A1 |
/U
/-. .:
b-J
/
Даты
1973-01-01—Публикация