БАЛАНСИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Советский патент 1973 года по МПК G01M1/36 

Описание патента на изобретение SU375506A1

1

Изобретение относится к области технологии приборостроения и может быть использовано при уравновешивании чувствительных элементов приборов.

Известно балансировочное устройство для статического уравновешивания чувствительного элемента прибора, содержащее выполненную в виде чаши балансировочную ампулу, частично заполненную легкоплавким веществом, и нагреватель.

Однако такое устройство имеет невысокую точность и воспроизводимость заданного смещения центра масс при заданном наклоне ампулы вследствие неплавного перемещения периметра смачивания по внутренней поверхности ампулы.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что поверхности стенок ампулы сопряжены между собой под углом р, образуя кольцевое ребро, а биссектриса угла р образует с плоскостью кольцевого ребра угол со, значение которого выбрано из условия:

во + Р/2 То + - Р/2 - Фо,

и преимущественно равно среднеарифметическому этих пределов, где 9о и бц--углы оттекания и натекания расплава по поверхности материала стенки ампулы соответственно, фо -угол пересечения поверхности расплава В исходном положении с плоскостью кольцевого ребра. Кроме того, ампула заполнена легкоплавким веществом так, что его поверхность в исходном положении совпадает с плоскостью кольцевого ребра, т. е. угол , а угол р выбран возможно малым из условия обеспечения требуемой жесткости кромки кольцевого ребра.

Эти отличия позволяют повысить точность балансировки, упростить технологию изготовления устройства и расширить пределы балансировочного момента.

На чертеже показана балансировочная ампула предлагаемого устройства в разрезе.

Ампула /, заполненная легкоплавким веществом 2, выполнена в виде чащи. При этом поверхность OD стенок ампулы, не контактирующая с расплавляемым веществом, сопряжена с поверхностью ОВ, граничащей с расплавляемым веществом под угол р, образуя кольцевое ребро О в виде окружности радиуса г 00. Ампула герметизирована, например, крышкой 3, а свободное пространство 4 вакуумировано или заполнено газом.

Степень заполнения ампулы расплавом характеризуется углом фо, образуемым плоскостью кольцевого ребра О и касательной ОМ к поверхности расплава ON. Для данных г и .капиллярной постоянной поверхности расплавагде 0 - удельная свободная поверхностная энергия; Ар - положительная разность плотностей контактирующих фаз; g - ускорение силы тяжести, угол фо однозначно определяет часть объема расплава, ограниченную поверхностями 00 и ОЛ. Угол ш ЛОО указывает взаимное расположение биссект1р.исы О А угла р и плоскости кольцевого ребра О. При наклоне ампулы на угол у в положение, когда вектор гравитации займет положение , поверхность расплава ON деформируется и занимает положение , а правой частью ампулы, не показанной на чертеже, она занимает положение, симметричное OK,N. Такая деформация поверхности расплава без смещения его периметра возможна тогда, когда касательная ОМ может свободно изменять свой наклон в пределах конечного CMOM, что достигается благодаря наличию кольцевого ребра О и расположению биссектрисы О А с определенной ориентацией относительно касательной ОМ, т. е. под ЛОМ, где . При увеличении наклона ампулы - ЛОМ уменьшается и ОМ достигает положения ОМ , т. е. ЛОМ-р/2 достигает относительно поверхности ОВ значения угла оттекания 9о. При дальнейшем наклоне ампулы периметр смачивания сойдет с кольцевого ребра и расплав начнет оттекать по поверхности ОВ. Чтобы этого не произошло, должно выдерживаться условие ЛОМ-р/2 во(1) При наклоне ампулы на угол минус у вектор гравитации ОР займет положение , ЛОМ увеличивается, и сход периметра смачивания с кольцевого ребра по поверхности OD пр.и дальнейшем наклоне будет возможен, когда касательная ОМ займет положение ОМ и между ней и прямой DOD будет достигнут угол оттекаяия 9н. Чтобы этого не произошло, должно выдерживаться условие: ЛОМ- (2) Вместе с (1) это дает условие: во+Р/2 ЛОМ в + ЛОД или после преобразований получаем: 0, + /2-, - в„ + - Р/2 - ср„ при этом оптимальное значение угла и будет равно среднеарифметическому значению его пределов по формуле (3): , у(0„+во + т:). Для упрощения технологии изготовления устройства и расщирения пределов балаисировочного момента ампулу заполняют легкоплавким веществом так, что его поверхность в исходном положении совпадает с плоскостью кольцевого ребра О. В этом случае мениски натекания и оттекания OKN, соответствующие равным наклонам ампулы в противоположные стороны, становятся симметричными, а балансировочный момент увеличивается. Толщину кольцевого ребра 6 выбирают возможно малой из условия обеспечения требуемой жесткости кромки. При этом чем меньше угол |3, тем больше угол свободного изменения направления касательной, что увеличивает диапазон изменения балансировочного момента. В предлагаемом устройстве смещение массы расплава находится в строгой зависимости от наклона ампулы. Предмет изобретения 1. Балансировочное устройство для статического уравновешивания чувствительного элемента прибора, содержащее выполненную в виде чаши балансировочную ампулу, частично заполненную легкоплавким веществом, и нагреватель, отличающееся тем, что, с целью повышения точности балансировки, поверхности стенок ампулы сопряжены между собой под углом р, образуя кольцевое ребро, а биссектриса угла р образует с плоскостью кольцевого ребра угол со, значение которого выбрано из условия: ©, + р/2 - ср„ со в„ + :: - р/2 - ср„, и преимущественно равно среднеарифметическому этих пределов, где 6о и бц - углы оттекания и натекания расплава по поверхности материала стенки ампулы соответственно, РО - угол пересечения поверхности расплава в исходном положении с плоскостью кольцевого ребра. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения технологии его .изготовления и расщирения пределов балансировочного момента, ампула заполнена легкоплавким веществом так, что его поверхность в исходном положении совпадает с плоскостью кольцевого ребра, т. е. угол рэ 0. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью увеличения балансировочного момента, угол р выбран возможно малым из условия обеспечения требуемой жесткости кромки кольцевого ребра.

Похожие патенты SU375506A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ КРАЕВЫХ УГЛОВ НАТЕКАНИЯ И ОТТЕКАНИЯ, А ТАКЖЕ УГЛА СОСКАЛЬЗЫВАНИЯ ИЛИ СКАТЫВАНИЯ 2023
  • Сафонов Илья Владимирович
  • Корнилов Антон Сергеевич
  • Стукан Михаил Реональдович
  • Коробков Дмитрий Александрович
  • Якимчук Иван Викторович
  • Плетнева Вера Анатольевна
RU2811013C1
Способ определения смачиваемости материалов припоями 1983
  • Подлесных Валерий Григорьевич
  • Титов Виктор Иванович
  • Звягинцева Марина Пантелеевна
SU1201076A1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ КРАЕВЫХ УГЛОВ СМАЧИВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ НАКЛОННОЙ ПЛАСТИНКИ, ОСНОВАННЫЙ НА ИСПОЛЬЗОВАНИИ ЭФФЕКТА ИНДУЦИРОВАННОЙ ЛАЗЕРНЫМ ЛУЧОМ ТЕРМОКАПИЛЛЯРНОЙ КОНВЕКЦИИ 2001
  • Безуглый Б.А.
  • Тарасов О.А.
  • Федорец А.А.
RU2178163C1
СПОСОБ МНОГООПЕРАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ КОРОБЧАТОЙ ДЕТАЛИ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ 2013
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Вавулин Евгений Владимирович
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2545863C2
ГИРОСКОП АДАПТИВНОГО РОБОТА НОВИНЬКОВА 2001
  • Новиньков Н.Н.
RU2221689C2
Балансировочное устройство 1977
  • Иванов Виталий Владимирович
  • Супрунов Анатолий Иванович
SU819598A1
Наклономер 1977
  • Александров Рудольф Владимирович
  • Моргунов Виктор Иванович
SU678287A1
Ротор турбины высокого давления газотурбинного двигателя (варианты) 2018
  • Марчуков Евгений Ювенальевич
  • Куприк Виктор Викторович
  • Андреев Виктор Андреевич
  • Комаров Михаил Юрьевич
  • Кононов Николай Александрович
  • Крылов Николай Владимирович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2691868C1
Устройство для определения углов наклона объектов 1973
  • Севериновский Марк Лазаревич
  • Горгураки Валерий Федорович
  • Карпов Юрий Викторович
SU485308A1
Способ профилирования шлифовального круга 1989
  • Носов Николай Васильевич
  • Филин Александр Николаевич
  • Шихторин Юрий Федорович
  • Лашманов Александр Михайлович
SU1773705A1

Иллюстрации к изобретению SU 375 506 A1

Реферат патента 1973 года БАЛАНСИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Формула изобретения SU 375 506 A1

SU 375 506 A1

Авторы

Ю. Н. Иващенко В. Ф. Исправников

Даты

1973-01-01Публикация