УСТРОЙСТВО для РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Советский патент 1973 года по МПК B22D7/10 

1

Изобретение относится к черной металлургии.

Известно устройство для разливки металла, содержащее изложницу, крышку и теплоизоляционную и (или) экзотермическую вставку с буртиком, установленную в верхней части изложницы с зазором между ее стенками.

Недостатком известного устройства является то, что после заполнения изложниц металлом необходимо их оставлять неподвижными на разливочной площадке до достижения такой степени затвердевания находящегося в них металла, чтобы извлечение из форм и перемещение изложниц можно было производить без опасности ухудшения качества отливки и, прежде всего, без опасности для обслуживающего персонала.

Цель изобретения - сокращение выдержки слитка в изложнице и уменьшение тепловых потерь.

Достигается это тем, что зазор между вставкой и изложницей соединен с внутренней полостью изложницы каналами, выполненными в теле слитка, а крышка устройства снабжена анкерными стержнями.

На фиг. 1 схематично изображено нредлагаемое устройство для разливки металла, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, с

крышкой, снабженной анкерными стержнями, продольный разрез.

Устройство состоит из изложницы /, теплоизоляционной и (или) экзотермической вставки 2 с каналами 3 и крышки 4 с анкерными стержнями 5. При установке в изложницу вставки 2 между стенками изложницы и вставкой образуется зазор, соединенный с внутренней полостью изложницы каналами 3,

выполненными в теле вставки. Вставка 2 может быть установлена внутри изложницы или с некоторым превышением над ее верхним краем и иметь также двойные стенки. Если вставка выполнена с буртиком, то она опирается им о верхний край изложницы.

Устройство используется следующим образом.

Перед разливкой металла в изложницу / устанавливают вставку 2, производят разливку сифонным способом или сверху до заданного уровня в изложнице. Одновременно с изложницей заполняется металлом и зазор а через каналы 8. По окончании заливки поверхность жидкого металла в изложнице покрывают порошком, который при контакте с залитым металлом образует мягкую корку. Поверхность этой корки точно соответствует профилю осаждающейся поверхности металла. Одновременно с усадкой поверхности происходит

затвердевание металла, контактирующего со вставкой и, прежде всего, металла, находящегося в зазоре.

После покрытия поверхности металла порошком на него накладывают крышку 4, которая скрепляется с металлом. Для упрочнения этой связи крышка снабжена анкерными стержнями 5, глубоко входящими в ту часть металла, которая затвердевает в первую очередь.

Крышка, прочно скрепленная с окраинной зоной уже затвердевшего металла, и металлический пояс, образующийся из металла, затвердевшего с самого начала в зазоре, позволяют извклекать слиток из изложницы непосредственно после ее наполнения без риска прорыва и выплеска части слитка.

Сокращение выдержки слитка в изложнице позволяет значительно снизить тепловые

потери слитка, уменьшает расход топлива в нагревательных печах и улучшает качество слитка.

Предмет изобретения

1.Устройство для разливки металла, содержащее изложницу, крышку и теплоизоляционную вставку с буртиком, установленную в верхней части изложницы с зазором между

ее стенками, отличающееся тем, что, с целью сокращения выдержки слитка в изложнице и уменьшения тепловых потерь, зазор между вставкой и изложницей соединен с внутренней полостью изложницы каналами, выполценными в теле вставки.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью более плотного соединения со слитком, крыщка устройства снабжена анкерными стержнями.