УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ Советский патент 1973 года по МПК B23K31/00 B23K37/47 B23P19/04 

1

ИзО|бретение относится к области сварки, конкретнее к устройствам для оборки под CB,apKiy преимущественно цилиндрических тонкостенных корпусов.

Известно устройство для оборки под сварку, содержащее основание с неподвижно смонтированным на нем кронштейном, снабженным горизонтальной осью, на которой с возможностью поворота в вертикальной плоскости установлены два рычага, по крайней мере один из которых двуплечий, причем одно плечо двуплечего рычага связано с другим рычагом с возможностью регулирования взаи-МНого полгОжеНИЯ рычагов.

Предложенное устройство отличается от из.вестного тем, что, с целью равномерного расдределения усилий от полотнища, наворачиваемого на вращающийся каркас цилиндрического корпуса, на концы рычагов, служащие опорами, промежуточное звено выполнено в в-иде подпружиненного штока, связанного неподвижно с концом двуплечего рычага и подвижно с другим рычагом, а свободные концы рычагов снабжены опорными роликами. Такая конструкция устройства позволяет по1высить качество оборки корлуса.

На фигг. 1 изображен стенд (общий вид) для сборки под сварку цилиндрических тонкостенных корпусов, в котором установлено описываемое устройство (.вид по стрелке В

2

на фиг. 4); на фиг. 2 - предлагаемое устройCTiBO и роликоолора; на фиг. 3 - роликоопора, осевое сечение; на фиг. 4 - вид с торца на стенд; на фиг. 5- каркас корпуса, разрез по

Г-Г и узел /.,

Стенд содержит основание 1, на котором смонтированы приводной двигатель 2 с редуктором 3, соединенным с другим таким же редуктором, установленным на друто.м конце

стенда, синхронизирующим валом 4. На выходные валы 5 редукторов посажены ведущие звездочки 6, соединенные цепными передачами/с ведомыми звездочками 8, сидящими на одном валу 9 с водилами 10. На основаНИИ закреплены подпружиненные опорные ролики 1,1, стойка 12 роликоопоры с роликами 13 и кронштейн 14 устройства.

На оси 15 кронщтейна 14 установлены дву(плечий 16 и одноплечий 17 рычаги, связанные штоком 18, на который надета пружина 19. Па свободных концах рычагов установлены ролики 20 и 21. Каркас корпуса выполнен в виде шпангоутов 22, связанных раеъемным соединением с продольными стрингерами 23, закрепленными на торцевых крестовинах 24.

Работает предлагаемое устройство следующим образом. На предварительно установленный каркас корпуса в нескольких местах по

образующей прихватывается листовое полотнище 25, а затем включается двигатель, усилие от которого передается на водило 10, которое Приводит во вращение крестовину 24 каркаса. Вращаясь вместе с каркасом, полотнище наезжает на ролики 13. Приварка полотнища к шнангоутам производится изнутри на участке роликов 13 и W. Когда полотнище подойдет к ролику 21, рычаг 16 поворачивается и через пружину 19 воздействует на рычаг 17, заставляя роликом 20 прижимать полотнище к шпангоутам. Усилие прижатия регулируется пружиной 19. Ролик 20 служит для поддержки конца полотниЩН при окончании намотки корлуса.

После окончания сварки останавливается двигатель, водила откидываются, и готовый корпус снимается с установки, при этом рычаг 17 опускается, что исключает необходимость поднимать корлус над стендом. Готовый корпус освобождается от TOpooteBbix крестовин и стрингеров.

Предмет изобретения

Устройство для сборки под сварку преимущественно цилиндрических тонкостенных корпусов, содержащее основание с неподвижно смонтированным на нем кронштейном, снабженным горизонтальной осью, на которой с возможностью поворота в вертикальной плоскости установлены два рычага, по крайней мере один из которых двуплечий, пр.ичем одно плечо двуплечего рычага связано с другиМ рычагом с .возможностью регулирования взаимного положения рычагов, отличающееся тем, что, с целью равномерного распределения усилий от полотнища, наворачив(аем.01го на вращающийся каркас цилиндрического корпуса, на концы рычагов, служащие опорами, промежуточное звено выполнено в виде подпружиненного штока, связанного неподвижно с концом двуплечего рычага и подвижно с другим рычагом, а свободные концы рычагов снабжены опорными роликами.

в 9 Ю 2113 12 22 16

13

2й

19

Риг. 2

XJ-/1

Т

y/i 25

2

-f

LT

Фиг.Ч

22 23

r-r

Узел

Фиг 5