ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙА-*.*.— Советский патент 1973 года по МПК B28B5/02 

1

Известны установки для непрерывного изготовления железобетонных изделий, включающие формирующее устройство с непрерывно движущимися бесконечными вертикальными и горизонтальными лентами, устройство для укладки и уплотнения бетонной смеси и камеру термообработки.

Цель изобретения - точная фиксация разделительных брусьев, закладных деталей и других элементов, обеспечивающих заданную конфигурацию изделий.

Достигается это тем, что вертикальные ленты выполнены в виде соединенных между собой бесконечной тяговой цепью горизонтальных жестких звеньев бортовой оснастки.

Кроме того, для предотвращения сколов и поломки звеньев при распалубке боковых поверхностей изделия, задний по ходу конец жесткого звена бортовой оснастки щарнирно закреплен на тяговой цепи.

На фиг. 1 изображена описываемая установка, общий вид; на фиг. 2 и 3 - то же, разрез и вид в плане.

Установка включает формующее устройство, образованное одной горизонтальной / и двумя вертикальными 2 лентами. Рабочая ветвь ленты / фиксируется неподвижной плоскостью 5, а ленты 2 - приводными 4 и натяжными 5

звездочками. Лента / охватывает натяжной 6 и приводной 7 барабаны станций, оси которых горизонтальны. Оси звездочек, на которых надеты ленты 2, - вертикальные. Направляющие 5 расположены касательно к наружной стороне рабочих ветвей ленты 2.

Вертикальные ленты выполнены в виде соединенных между собой бесконечной тяговой

цепью 9 жестких звеньев 10 бортовой оснастки. Задний по ходу конец жесткого звена закреплен щарнирно на тяговой цепи, а передний свободен. На части жестких звеньев имеются приспособления любой известной конструкции (па чертеже не показано) для крепления разделительных брусьев 11, закладных деталей 12 и других элементов 13, обеспечивающих заданную конфигурацию изделия.

Подвил ная бетонная смесь непрерывно поступает на ленту / на участке 14, где уже находится предварительно уложенный арматурный каркас 15.

Проходя через разравнивающее и уплотняющее оборудование 16, бетон поступает в камеру 17 термической обработки. После твердения готовое изделие 18 сходит с ленты /, которая отделяется от него при огибании барабана 7 приводной станции.

Отделение жестких звеньев 10 от боковых новерхностей изделия происходит на участке приводных звездочек 4. Шарнирное кренление

19жесткого звена 10 только к одной втулке

20тяговой цепи 9 исключает защемление его между звездочкой 4 и боковой поверхностью изделий.

Освободившийся при расналубке боковой поверхности от бортоснастки разделительный брус // продолжает движение вместе с лентой / и скатывается с нее, когда лента огибает барабан 7.

На участке укладки арматурных каркасов 15 брус можно доставлять любым транспортом. flepeocHacTKa, т. е. смена разделительных брусьев 11 и элементов 13, обеспечивающих получение изделий, конфигурация которых отличается от ранее изготовлявшихся, производится как на участке укладки арматурных каркасов, так и но всей длине подвижной формы на холостой ветви лент 2.

Предмет изобретения

1. Установка для непрерывного изготовления железобетонных изделий, включающая 5 формующее устройство с непрерывно движущимися бесконечными вертикальными и горизонтальными лентами, устройство для укладки и уплотнения бетонной смеси и камеру термообработки, отличающаяся тем, что, с целью

0 нолучения изделий заданной конфигурации путем точной фиксации разделительных брусьев, закладных деталей и других элементов, вертикальные ленты выполнены в виде соединенных между собой бесконечной тяговой цепью горизонтальных жестких звеньев бортовой оснастки.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения околов и поломки звеньев при распалубке боковых поверхностей изделия, задний по ходу конец жесткого звена бортовой оснастки шарнирно закреплен на тяговой цепи.

1511 7 S 16

Фиг 1 77

Ш

3

Фиг 2

Фиг 3