1
Известно устройство к червячному прессу для фильтрации расплава полимера, содержащее расположенный между цилиндром червячного пресса и его формующей головкой корпус-переходник, в котором с возможностью поворота установлена оправка с двумя взаимно перпендикулярными несообщающимися каналами для прохода расплава, снабженными попеременно работающими фильтрующими элементами.
В описываемом устройстве один из каналов выполнен во втулке с обтекаемой наружной поверхностью, установленной с зазором в полости другого канала симметрично относительно его продольной оси, благодаря чему устраняются застойные зоны и уменьщаются габариты устройства.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из установленной .в корнусе-нереходнике 1 поворотной онравки 2, выполненный с двумя несообщаюадимися перпендикулярными один к другому каналами Б и В. При этом рабочий канал Б образован втулкой 3, делящей канал В на две камеры Г и Д, обтекаемый участок наружной поверхности которой в месте пересечения с каналом В выполнен эллиптической формы с острыми гранями, расположенными по оси канала В.
Суммарное сечение камер Г и Д и сечение внутреннего канала втулки 3 подбираются из условия равенства их пропускной способности. В каналах Б и В со стороны входа расплава установлены взаимозаменяемые фильтрующие элементы, состоящие из рещетки 4, сменного пакета сеток 5 и крепежной втулки 6. Необходимое уплотнение тщательно притертой поворотной оправки 2 обеспечивается затяжкой гайки 7 с щайбой 8. Отверстия в корпусе-переходнике /, предназначенные для смены фильтрующих элементов, закрываются пробками 9.
Принцип действия описываемого устройства заключается в следующем.
Экструдируемый расплав.полимера движется по цилиндрическому каналу корпуса-переходника 1, продавливается через пакет сеток 5, очищается от примесей и поступает в формующую головку но рабочему каналу Б. По мере засорения сеток 5 его заменяют новым.
Конструкция устройства обеспечивает возможность замены отработанного фильтра без остановки червячного пресса. Для этого с помощью рукоятки 10 (см. фиг. 2) поворачивают в оправку 2 на 90° по часовой стрелке, вводят тем самым в работу фильтрующий элемент, установленный в канале В. Отработанный (засоренный) фильтрующий элемент канала Б извлекают из корпуса-переходника / через нижнее отверстие, разбирают, очищают, заменяют пакет сеток 5 и снова устанавливают в канал Б. По мере засорения фильтрующего элемента канала В Снова вводят в работу фильтрующий элемент канала Б поворотом рукоятки W на 90° против часовой стрелки.
Предмет изобретения
Устройство к червячному прессу для фильтрации расплава полимера, содержащее расположенный между цилиндром червячного пресса и его формующей головкой корпус-переходник, в котором с возможностью поворота установлена оправка с двумя взаимно перпендикулярными несообщающимися каналами для прохода расплава, снабженными попеременно работающими фильтрующими элементами, отличающееся тем, что, с целью устранения застойных зон и уменьщения габаритов устройства, один из каналов выполнен во втулке с обтекаемой наружной поверхностью, установленной с зазором в полости другого канала симметрично относительно его продольной оси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство к червячному прессу для смены фильтра | 1977 |
|
SU657999A1 |
Устройство к червячному прессу для фильтрации расплава полимера | 1986 |
|
SU1380987A1 |
Устройство к червячному прессу для фильтрации расплава полимера | 1974 |
|
SU527298A1 |
Устройство к червячному прессу дляСМЕНы фильТРА | 1979 |
|
SU818888A2 |
Устройство к червячному прессу для фильтрации расплава полимера | 1987 |
|
SU1426826A2 |
Устройство к экструдеру для фильтрации расплава полимера | 1974 |
|
SU956277A1 |
ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА для ИЗГОТОВЛЕНИЯИЗДЕЛИЙ, КОМВИНИРОВАННЫХ ИЗ РАЗЛИЧНЫХТЕРМОПЛАСТОВ | 1972 |
|
SU433034A1 |
Фильтр к экструдеру | 1977 |
|
SU630088A1 |
ЧЕРВЯЧНЫМ РАСПЛАВОВ | 1971 |
|
SU310812A1 |
Экструзионная линия | 1989 |
|
SU1691122A1 |
К голобке
Под ключ
знструде ра
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация