Устройство к червячному прессу дляСМЕНы фильТРА Советский патент 1981 года по МПК B29F3/04 

I

Изобретение относится к устройствам для фильтрации расплава термопласта на червячных прессах.

По основному авт. св. № 657999 известно устройство к червячному прессу для фильтра, содержащее корпус с выполненными в нем двумя перпендикулярными каналами, в одном из которых размещен фильтр и два приводных вала с подпятниками, причем устройство снабжено поворотной скобой, в которой по обе стороны фильтра соосно расположены приводные валы с подпятниками, при этом один из приводных валов выполнен полым и снабжен размещенным внутри него подпружиненным штоком с рукояткой, взаимодействующей с фигурным пазом, который выполнен по наружной поверхности приводного вала 1.

Недостатком устройства является то, что оно имеет двустороннее обслуживание, т. е. рукоятки выдавливания и установки фильтра находятся на противоположных боковых сторонах червячного пресса и для смены фильтра необходимо участие двух операторов, или один оператор доллчен поочередно обходить пресс для вращения рукояток при съеме и установки фильтра, чем затрудняется обслуживание пресса и затрачивается дополнительное время.

Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве к червячному прессу для смены фильтра, содержащем корпус с выполненными в нем двумя перпендикулярными каналами, в одном из которых размещены фильтр и два приводных вала с подпятниками, причем устройство снабжено поворотной скобой, в которой по обе стороны фильтра соосно расположены приводные валы с подпятниками, при этом один из .приводных валов выполнен полым и снабжен размещенным внутри него подпружиненным штоком с рукояткой, взаимодействующей с фигурным пазом, который выполнен по наружной поверхности приводного вала, привод второго приводного вала расположен со стороны полого приводного вала, а поворотпая скоба выполнена составной, причем одна ее часть смонтирована с возможностью перемеп1ения относительно продольной оси другой ее неподвижной части и выполнена с пазом для размеп;ения закрепленного на

подвижной части направляющего элемента. При этом поворотная скоба со стороны полого вала выполнена с выемкой для размещения фильтра. На фиг. 1 изображено устройство, общий

вид; па фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг.

3-То Mie, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 4 - разрез А-А фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 6 - разрез В-В фиг. 5; на фиг. 7 - вид устройства при установке сменного фильтра.

Устройство содержит корпус 1 с оправкой-краном 2 с выполненными в нем двумя перпендикулярными каналами. В одном из них размещен фильтр 3 и два приводных вала 4 и 5 с подпятниками. Устройство снаожено поворотной скооой 6, в которой по оое стороны фильтра расположены приводные валы 4 и Ъ, при этом один из приводных валов 4 выполнен полым и снабжен размещенным внутри него подпружиненным щтоком / с рукояткой Ь, взаимодействующей с фигурным пазом, который выполнен по наружной поверхности вала 4. Привод второго приводного вала D расположен со стороны ПОЛОГО приводного вала 4, а -поворотная скоба 6 выполнена составной. Причем одна ее часть 9 смонтирована с возможностью перемещения относительно продольной оси другой ее неподвижной части 10 и выполнена с пазом 11 в штоке 12 для размещения закрепленного на подвижной части направляющего элемента, шпонки 13. Шток 12 внутренней резьбой соединен с винтом 14, на котором закреплена рукоятка 15. Поворотная скоба 6 выполнена со стороны полого вала 4 с выемкой 16, которая выполнена по радиусу для размещения фильтра 3. Поворотная скоба 6 фиксируется в двух положениях фиксатором 17.

Устройство работает следующим образом.

В процессе экструзии термопласта на червячном прессе расплав подвергается фильтрации от посторонних мелких включений. Фильтр 3, устанавливаемый на пути расплава, представляет собой решетку, на которую устанавливается со стороны пресса пакет сеток. При очистке фильтра оправкакран 2 поворачивается по часовой стрелке, экструзия расплава производится по наружному перпендикулярному каналу оправкикрана 2. Поворотная скоба 6 вместе с закрепленной подвижной ее частью повернута относительно бокового каната корпуса 1 и зафиксирована фиксатором 17. Производится очистка бокового канала корпуса 1 и оправки-крана 2 от остатков расплава. Затем поворотная скоба 6 поворачивается влево и устанавливается на фиксатор 17. При этом приводные валы 4 и 5 будут установлены соосно боковому каналу корпуса 1 (см. фиг. 1). Шток 7 отведен назад и зафиксирован поворотом рукоятки 8 в поперечных пазах вала 4, а лружина сжата. Вращением винта 14 за рукоятку 15 по часовой стрелке вторым прйвоДньш ёалбМ 5 производится выдавливание фильтра 3 из оправки-крана 2 до выхода его из канала корпуса 1. После выдавливания фильтр 3 находится ,Б выемке 16, откуда он удаляется для очистки. В выемку 16 устанавливается внутренней вытачкой с пакетом сеток в сторону подпятника штока 7 сменный запасной фильтр 3, который при повороте рукоятки 8 в фигурных пазах вала 4 для освобождения от фиксации прижимается подпятником штока 7 к второму приводному валу 5 (см. фиг. 7). Рукоятку 15 вращают против часовой стрелки, при этом подвижпая часть 9 скобы 6 с приводным валом 5 перемещается вправо, а фильтр 3, прижимаемый подпятником штока 7, под действием пружины перемещается и вводится в канал оправки-крана 2. В конечном положеНИИ приводной вал 5 выводится из канала корпуса 1 и поворотом рукоятки 8 по часовой стрелке, которая входит в поперечные пазы вала 4, производится поворот вала 4 в резьбе, вследствие чего производится допрессовка фильтра 3 в оправку-кран 2. Рукоятки 8 выводятся из поперечных пазов приводного вала 4 и шток 7 отводится назад, сжимая пружину, и поворотом рукояток 8 фиксируется в заданном положении.

Отводится фиксатор 17, поворотная скоба

6 поворачивается против часовой стрелки и

экструзия расплава продолжается через

фильтр 3.

Устройство позволяет быстро заменить

фильтр, не нарушая режима работы.

Формула изобретения

1.Устройство к червячному прессу для смены фильтра по авт. св. № 657999,

отличающееся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации устройства, привод второго приводпого вала расположен со стороны полого приводного вала, а

поворотная скоба выполнена составной, причем одна ее часть смонтирована с возможностью перемещения относительно продольной оси другой ее неподвижной части и выполнена с пазом для размещения закрепленного на неподвижной части направляющего элемента.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поворотная скоба со стороны полого вала выполпена с выемкой для размещения фильтра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 657999, кл. В 29F 3/04, 1977 (прототип).

/J /

Фиг.

Б-В

т

АА

ФигЛ

Фиг. 7