Изобретение относится к области металлургии, в частности к очистке металлов и сплавов от растворенных в них газов. Известен способ дегазации жидких металлов и сплавов продувкой расплава инертным 5 или активным газом, не растворяющимся в металле. Атомы растворенного в металле газа перемещаются при помощи конвективной диффузии к пузырькам продуваемого газа, переходят в них и удаляются вместе с ним из 10 расплава. Полнота очистки расплава от растворенных газов зависит от поверхности контакта между расплавом и пузырьками продуваемого газа и от времени пребывания отдельного газового пузырька в расплаве. Не- 15 достаток известного способа заключается в том, что пузырек продуваемого газа в расплаве не полностью насыщается газом, растворенным в металле, из-за малого времени контакта с расплавом. Повышение зффектив- 20 ности дегазации в этом случае достигается увеличением глубины ванны расплавленного металла и увеличением расхода продуваемого газа. Цель изобретения - снижение расхода продуваемого газа и повышение чистоты по газам металла без увеличения слоя дегазируемого металла. Это достигается тем, что на продуваемый газом расплав накладывают поле электромагнитных сил, противоположно на- 30 25 правленных по отношению к силе тяжести расплава. Это увеличивает чистоту продуваемого сплава по водороду в два раза и сокращает расход инертного газа. В нагретый тигель заливают алюминиевый сплав АМГ6 при 730°С и продувают сплав аргоном через пористую керамическую пробку в течение 5 мин с одновременным пропусканием через расплав переменного электрического тока плотностью 0,5 а/мм и взаимодействием магнитного поля с индукцией 200 гс. При этом направление электрического тока и магнитного поля выбирают таким, чтобы возникаемое поле электромагнитных сил имело противоположное направление по отношению к силе тяжести расплава. Глубина слоя расплава 200 мм, расход аргона 2,5 л на I кг продуваемого расплава. Для сравнения были такие проведены опыты по обработке сплава известным способом. Результаты опытов приведены в таблице. Содержание водорода, мл1100 г сплава Глубина слоя сплава, мм 3 Предмет изобретения Способ дегазации жидкого металла продувкой газом, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода продуваемого газа и повы- 5 4 шения чистоты по газам металла, продувку ведут в поле электромагнитных сил, противоположно направленных силе тяжести расплава,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ рафинирования алюминия и его сплавов | 1990 |
|
SU1752800A1 |
Устройство для рафинирования и модифицирования алюминиевых расплавов системы системы алюминий - кремний | 1988 |
|
SU1682409A1 |
Способ рафинирования сплавов на основе алюминия | 1981 |
|
SU1118703A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2016911C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ И РАФИНИРОВАНИЯ РАСПЛАВА МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2238990C1 |
Устройство для введения порошкообразных реагентов в расплав | 1989 |
|
SU1730190A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2025523C1 |
СПОСОБ ВНЕПЕЧНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2074896C1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2087560C1 |
Способ дегазации расплавов алюминиевых сплавов | 1986 |
|
SU1425236A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация