1
Изобретение относится к производству прессовых установок для изготовления прессованных древесных материалов, например фанеры. Оно может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.
Известны пресса непрерывного действия для изготовления бесконечной ленты прессованных древесных материалов, включающие прессующие валки, огибаемые стальной лентой, и барокамеру, образованную крышкой и стенками, боковыми и торцовыми.
Однако у таких прессов прессующие валки и входной конец барокамеры отстоят друг от друга на некотором расстоянии, в результате чего прессуемый материал, выходящий из валков, претерпевает продольный изгиб и стремится 1вернуться к своей первоначальной толщине. Это вызывает износ пресса и приводит к частым ремонтам.
Цель изобретения - повысить надежность работы пресса.
Это достигается тем, что торцовые стенки барокамеры образованы частью рабочей поверхности прессующих валков и снабжены уплотнительными элементами, установленными в местах соприкосновения крыщки и боковых стенок барокамеры с поверхностью валков. Уплотнительные элементы могут также устанавливаться по окружносш прессующих валков, выполненных для этой цели с пазами.
Иа фиг. 1 изображен описываемый пресс, общий вид (вариант выполнения пресса, при котором только входные торцовые стенки барокамеры образованы прессующими валками); на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 показаны прессующие валки, выполненные с пазами для уплотнительных элементов; на фиг. 4 - пресс в разрезе (вариант исполнения, при котором и передние и задние торцовые стенки барокамеры образованы прессующими валками); на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 4.
Пресс состоит из двух замкнутых натяжных лент /, которые 01граничивают собой щель
прессования. Натяжные ленты, которые могут .быть изготовлены, например, из стали, надеты на вращающиеся валки 2 и 3.
В обеих барокамерах 4 передней стенкой являются валки 2. Крышка 5 барокамеры уплотнена по отнощению к валку 2 с помощью параллельного к образующей валка уплотнения 6. Край боковой стенки 7 барокамеры уплотнен по отнощению к торцу валка уплотнением 8. Барокамера заканчивается вертикальной стенкой 9.
Вариант исполнения по фиг. 3 отличается от изложенного выше тем, что боковая стенка барокамеры герметизируется уплотнением 10 в пазах // валка 2. которые имеют форму кольца и расположены вблизи торцов этого валка. Пресс может быть вьшолнен таким образом, что прессующие валки образуют и переднюю и заднюю стенку барокамеры (фиг. 4). В этом случае щель прессования сверху и снизу ограничена замкнутой натяжной лентой 1, а сбоку уплотняющей замкнутой лентой 12, движущейся вместе с первой лентой. Оба конца барокамеры герметизированы уплотнением 13. Таким образом, камера уплотнена так, что среда высокого давления вытекает из камеры и не попадает IB объем между натяжными лентами /, где находится прессуемый материал. Пресс работает следующим образом. Материал М поступает в щель, ограниченную лентами /, затем - в валки 2, которые сжимают его до окончательной толщины. Вслед за этим материал поступает в барокамеру 4, где подвергается воздействию давления, например, воздуха. За время прохождения в барокамере фанера уже настолько стабилизирует свой размер, что отпадает опасность возникновения продольного изгиба на отрезке между задней стенкой 9 барокамеры и валком 5. Для исключения возникновения продольного изгиба пресс может быть выполнен таким образом. ЧТО и переднюю и заднюю торцовые стенки образуют прессующие валки 2 и 5 (фиг. 4). Проходя валки 3, материал окончательно спрессовывается в фанеру. Среда высокого давления может подаваться в барокамеру в подогретом состоянии, благодаря чему достигается необходимый подогрев прессуемого листового материала без дополнительных приспособлений. Предмет изобретения 1.Пресс непрерывного действия для изготовления бесконечной ленты прессованных древесных материалов, например фанеры, включающий прессующие 1ва,лки, огИбаемые лентой, и барокамеру, образованную крышкой и стенками, боковыми и торцовыми, отличающийся тем, ято, с Целью увеличения надежности работы пресса, торцовые стенки барокамеры образованы частью рабочей поверхности прессующих валкОВ и снабжены уплотнительными элементами. 2.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что уплотнительные элементы установлены в местах соприкосновения крышки и боковых стенок барокамеры с поверхностью валков. 3.Пресс по п. 1, отличающийся тем, что прессующие валки выполнены с пазами по окружности для уплотнительного элемента.
9 3
ff 2 & 4
Г/ / / i
7
h
Риг 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1973 |
|
SU361872A1 |
Пресс непрерывного действия | 1974 |
|
SU518374A1 |
Рулонный пресс-подборщик | 1977 |
|
SU792620A1 |
Пресс непрерывного действия (его варианты) | 1981 |
|
SU1017508A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛОК | 2006 |
|
RU2311446C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ТЮКОВ | 2008 |
|
RU2434752C2 |
ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU398390A1 |
ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU382520A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛОК | 2007 |
|
RU2344164C1 |
ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ | 1972 |
|
SU334088A1 |
/4
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация