1
Изобретение относится К области текстильной промышленности и касается устройства для питания прядильной машины чесальной лентой.
Известна прядильная машина преимуш,€ственно для бесколыцевого прядения, в которой у каждого рабочего места предусмотрены емкости для ленты, подав.аемой в тазах от машины приготовительного отдела
iB предлагаемой прядильной машине для сокращения числа транапортируемых тазов емкости смонтированы внутри машины под рабочими местами с возможностью перемещения от1Но.сительно рабочих мест машины. При этом ма1шина снабжена, по крайней мере, одним приспособлением для перекладывания ленты из тазов в емкости, перемещаемые посредством системы транспортеров.
На фиг. 1 изображена схематически прядильная машина с приспособлением для перекладывания ленты, вид спереди; на фиг. 2 - схема расположения емкостей для ленты с одним приопособлением для пе1рекладыва.ния ленты из тазов, вид в плане; на фиг. 3 - расположение емкостей для ленты с устройством для их транспортирования (разрез ло А-А на фиг. 2); на фит. 4 - привод для емкостей (разрез по Б-Б на фиг. 3); на фиг. 5схе2
ма расположения емкостей при одновременНОм поперечном перемещении их рядов; ,на фиг. 6 - прядильная машвна с двумя дриспособлениями для перекладывания ленты, вид в плане.
На прядильной машине (см. фиг. 1) со стороны, противоположной приводу /, установлено приспособление 2 для перекладывания ленты 3 из таза 4, заполненного лентой на предыдущей машине приготовительного отдела, в емкости 5 для питания каждого рабочего места (прядильной единицы 6). Емкости 5 располагаются внутри прядильной (Машины ПОД рабочими местами с возможностью перемещения их относительно рабочих мест, причем емкости всегда остаются при машине.
Приспособление 2 для перекладывания ленты состоит в основном из покрытой кожухом вращающейся тарелки, служащей в качестве подающего ленту механизма. Емкости 5 выполнены в форме тазов малого диаметра.
Для емкостей 5 в прядильной машине предусмотрено несколько, .например четыре, пути движения Ki, Ki, Кз, К (см. фиг. 2).
На путях /Ci и К находятся наполненные емкости, из которых к прядильной единице 6 подводится чесальная лента 3. На одном из других путей К.2 или /Сз располагаются пустые, подлежащие заполнению лентой, емкости 5.
Емкости транспортируются внутри машины посредством системы ленточных или цепных транспортеров, проходящнми под их дном. Транспортировка емкостей при нахождении их на вне,шних путях Ki и К производится соответствен.но цепью 7 и 5, а транспортировка емкостей на внут.ренних путях К-2, К.ъ - юдной общей цепью 5. Для захвата емкостей на цепных транспортерах укреплены кулачки 10, а направление движения цепей осуществляется направляющими колесами 11. Цепи транспортеров приводятся в движение от реверсивного электродвигателя 12, приводящим во вращение копические зубчатые передачи 13-15 и жестко соединенные с кови-ческими шестернями звездочки 16-18, .находящиеся в зацеплении с цепями TpaiHcnoipTepoB. Конические щестерни укреплены на валах 19-21, лричем соединение между ведущим валом 20 и ведомыми валами 19 и 21 осуществляется при помощи переключения 22 и 23.
iB прядильной машине емкости 5 проходят между паправляющими полосами 24 и 25, причем направляющие полосы внутренних путей /Са и /Сз На концах противоположных приспособлению 2 для перекладывания ленты соединены с направляющими внещних путей К и /(4, вследствие чего емкости 5 могут перемещаться с одного пути на другой, а около приспособления 2 между путями установлены поворотные вокруг осей 26 направляющие заслонки 27 и 2S.
После того как отработавшие опорожпенные емкости с п|ут1И K, переходят па путь /Сз вал 20 начинает двигать емкости по направлению к приспособлению 2 для наполнения их лентой. При этом заслонки 27 и 28 поворачиваются около осей 26 таким образо.м, что наполненные ленгой емкости транспортной цепью 9 направляются на путь Kz (по стрелке Р, фиг. 2).
|Как только все емкости будут заполнены и перейдут на путь Kz ци1ркуляция наполнения прекращается - емкости подготовлены для передачи- их к местам 6 прядения на левой стороне машины (путь /Ci) и когда емкости на этой стороне будут онорожнены, они заменяются наполненными емкостями с пути К.2. Смена будет происходить (по стрелке А, 1ФИГ. 2) при перекинутой заслонке 27 (на 1ФИГ. 2 изображено пунктирам), которая закрывает путь /Сз. При этом вал 19 для приВода в движение цепи 7 через звездочки 16 соединяется с валом 20 посредством муфты 22. Цепью 7 опорожненные емкости продвигаются к пути Kz, увлекаясь кулачками Ю цепи 9, а полные емкостк перехватываются ценью 7.
После смены емкостей соединение между Валом 20 и валом 19 разобщается, направляющая заслонка 27 поворачивается обратно |(на фиг. 2 изображено сплощной линией), « электродвигатель 12 реверсируется, вследствие чего стоящие на пути Kz плстые емкости постепенно передвигаются цепью 9 к перекладочному приспособлению 2, заполняются лентой и транспортируются на путь /Сз (по стрелке РЗ) для последующего перехода на путь K. к рабочим местам на правой стороне машины (по стрелке 4).
При этой конструкции замепа онорожненных емкостей, наполненных лентой, осуществляется попеременно для каждой стороны машины. Перед заменой емкостей рабочие места 6 на стороне, где происходит знамена, останавливаются.
I также «се пути /d, /(2, /(3 и 1{ соединить между собой, а для направлепия емкостей и на удаленных концах от парекладочного приспособления 2 установить между путями поворотные заслонки, что позволяет продвилать емкости мимо перекладочного приспособления и одновременно заменять стоящие на путях К « К емкости.
Смена емкостей может быть осуществлена путем одновременного поперечного nepeiMeщения рядов пустых и наполненных емкостей (см. фиг. 5). В этом случае из пяти путей /Ci, 4, K.Z, Ks и /С три пути полностью заняты емкостями, причем лути Ki и К, так и в предыдущих случаях, принимают наполнепные лентой емкости для питания рабочих мест 6 мащины.
Па одном из путей /Cs или К находятся пустые емкости. Когда нужно приготовить смену емкостей для мест прядения 6, напри.мар на пути К, в это время пустыми емкостями оказывается занятым путь /Cs. Эти емкости поступили на дуть /Cs после опорожнения емкостей на пути К.. Пустые емкости проводятся (по сирелкам Ре, PI мимо перекладочного приспособления 2, наполняются чесальной лентой и отводятся на путь /Се (по стрелке Р&}. Замена стоящих на пути /С4 опорожненных емкостей наполненными осуществляется одновременным перемещением обоих рядов /Сб и К. поперек путей (по стрелке РЭ). При этом опорожненные емкости 5 с пути К переходят на путь /С, а с пути /Се, заполненные емкости на п|уть К/, после чего начинается новый оборот заполнения пустых емкостей с пути /С/ (по стрелкам , РП) к перекладочному приспособлению 2 и далее на путь /Се (по стрелке Р&) для подготовки к передвижке на путь /Ci (по стрелке Pi2).
При этой конструкции сокрапцается срок, необходимый для смены емкостей, причем, как и в предыдущих случаях, замена емкостей осуществляется поперемепно для стороны прядильной машины, а наполнение емкостей лентой - от одного приспособления 2 для перекладывания ленты.
Прядильная машина может быть оборудована также и двумя приспособлениями для перекладывания ленты (см. фиг. 6), что дает возможность одновременно сменять емкости на обеих сторонах машины.
Емкости 5, из которых к местам прядения
6 подводится чесальная лента, находятся на путях /Ci и К. Опорож.ненные емкости с этих путей поступают на пути Ks и Кг. (При заполнении их лентой они подводятся транспортной цепью к своему перекладочному приспособлению 2 или 2 (соответственно по стрелкам Рв и РГ или РЮ, Рц) и заполняются лентой, после чего транспортируются на пути Ki; и Кв (ло стрелкам PS и Ps). По окончании Этого движения емкостей пути Ке и /Сб оказываются полностью занятыми емкостями, заполненными лентой.
Замева опорожленных емкостей на путях К и Kt происходит одновременно на обеих сторонах прядильной машины посредство.м одновременлого поперечного перемещения (соответственно по стрелкам РЭ и PIS) вследствие чего наполненные емкости с пути Кб переходят на путь К:, а емкости с пути Кв
на путь К, а опорожненные емкости передвигаются при этом на пути Къ и Кт, и цикл повторяется.
Предмет изобретения
Прядильная машина преимущественно для бескольцевого прядения, Б которой у каждого рабочего места предусмотрены емкости для
ленты, подаваемой В тазах от машин приготовительного отдела, отличающаяся тем, что, с целью сокращения числа транспортируемых тазов, емкости смонтированы внутри м.аши.ны под рабочими местами с возможностью перемещения относительно рабочих мест мащины, при этом машина снабжена, по крайней мере, одним приспособлением для перекладывания ленты из тазов в емкости, перемещаемые посредством системы тр анспортеров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ питания лентой прядильной машины | 1970 |
|
SU441714A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU370791A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К УБОРОЧНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ПОДБОРА И ПОПЕРЕЧНОЙ ПОДАЧИ УБИРАЕМОЙ МАССЫ | 1970 |
|
SU285661A1 |
СССРПриоритет 28.1.1969, № Р 1904101.1, ФРГОпубликовано 28.X1I.1972. Бюллетень № 5за 1973 Дата опубликования описания 13.111.1973УДК 677.057.125(088.8) | 1973 |
|
SU365074A1 |
СПОСОБ ГОМОГЕНИЗАЦИИ РАСПЛАВА ПРИ ФОРМОВАНИИ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1971 |
|
SU303790A1 |
МАШИНА ДЛЯ ПРОРЕЖИВАНИЯ И ОКУЧИВАНИЯ РАСТЕНИЙ, | 1972 |
|
SU341189A1 |
УСТРОЙСТВО для НАМОТКИ нити НА БОБИНУ | 1968 |
|
SU207151A1 |
УСТРОЙСТВО для ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОТНАВРАСПРАВКУ | 1969 |
|
SU242771A1 |
ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА ПОТОЧНОЙ ЛИНИИ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 1968 |
|
SU218024A1 |
МНОГОШЕСТЕРЕНЧАТЫЙ НАСОС | 1971 |
|
SU303803A1 |
Ц
6 -±±
tM
; 4Ч-1-4- -Н
F-p-Fl-
ir,. /m- Vbf j /
OCfH о о ОС
ооосг
о
о О(
о
тТ
7 7 7 / /
5 1 8
Риг. 5
,
%
Ъоо ооо
оо оо „„-в© ©о
о о о о
т
7
// / 7 / /
% /г/ /Г Л-7
Фиг 6
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация