1
Известна установка для плавки стружки легких металлов и сплавов, состоящая из электрической плавильной тигельной печи и загрузочного устройства с приводом. При этом внутрь тигля устанавливают полый цилиндр, в котором расположено устройство для загрузки стружки под слой расплавленного металла. Загрузочное устройство выполнено в виде шнека, приводимого в движение от привода, размещенного на верхней части полого цилиндра.
Предлагаемая установка отличается тем, что тигель в своей нижней части снабжен патрубком, соединенпым через полый цилиндр с загрузочным устройством, расположенным вне плавильной печи. Это позволяет упростить конструкцию установки и увеличить ее производительность.
Па чертеже показана описываемая установка.
Она включает щахту / печи с размещенными в ней нагревательными элементами 2. В щахте печи установлен тигель 3, имеющий в нижней части патрубок 4 для приема подаваемой для плавки стружки. Патрубок через полый цилиндр 5, снабжеппый холодильником 6, связан с загрузочным устройством 7, в котором находятся окно 8 и ползунок 9 с уплотнением 10. Окно для подачи стружки самотеком в загрузочное устройство соединено с бункером //, заполненным стружкой. Для удобства
монтажа и эксплуатации установки шахта печи имеет съемную часть 12. Для предотвращения всплывания стружки па поверхность ванны в тигле свободно уложен термостойкий и химически нейтральный к расплаву диск 13, изготовленный, например, из фарфора. Установка работает следующим образом. В бункер /У загружают стружку, которая поступает самотеком через окно 8 в загрузочнов устройство 7. Ползунок Я совершая возвратно-поступательное движение, захватывает стружку и подает ее порциями в полый цилиндр 5 и далее - в патрубок 4. Ход ползунка рассчитывается так, что в период подачи
стружки он закрывает окно 8, отсекая тем самым доступ стружки в загрузочное устройство во время подачи очередной порции в полый цилиндр 5. Таким образом, постепенно струнской заполняется весь канал от поршня до полости тигля. Затем в тигель загружают небольщое количество крупных отходов (сплесков, литников, прибылей) и создают ванну жидкого металла па 50-100 мм выше отверстия патрубка. Жидкую ванну металла иакрывают диском 13. После подготовки установки начинают плавку стружки.
Смоченная жидким металлом в патрубке стружка схватывается со стенками патрубка и полого цилиндра, охлаждаемого холодильником 6, и образует своего рода пробку. Ползунок 9, подавая новые порции стружки, все больше и больше уплотняет ее, и когда стружка в полом цилиндре 5 уплотняется настолько, что усилия движения ползунка превышают усилия сцепления армированной жидким металлом стружки, часть ее вталкивается в жидкую ванну тигля 3. Новая порция стружки опять смачивается жидким металлом и вновь образуется пробка.
Холодильник 6 периодически отключается, давая возможность прогреваться стенкам полого цилиндра 5, что способствует уменьшению сил сцепления смоченной л идким металлом стружки со стенками цилиндра. Попадающие в жидкий металл порции стружки стремятся всплыть на поверхность, но, встречая на своем пути диск 13, остаются в жидкой ванне до полного расплавления.
При избыточной подаче струл ки в жидкий металл стружка по мере накопления подымает диск 13. Всплытие диска на поверхность служит сигналом об избыточном количестве стружки в жидкой ванне и о прекраш,ении подачи стружки (используется при наладке). По мере накопления жидкого металла в тигле последний выбирается для разливки. Установка может работать непрерывно.
Подача стружки в жидкую ванну через патрубок позволяет избежать введения в жидкий металл рабочих органов механизмов, что знатительно упрошает конструкцию, увеличивает полезный объем тигля и повышает производительность. Уплотнение стружки в полом цилиндре 5 и продвижение ее в уплотненном состоянии до входа в тигель 3 максимально ограничивает доступ кислорода воздуха, подалаемого со стружкой в жидкую ванну металла, что дает возможность исключить подачу нейтрального газа в период плавки стружки легких металлов и сплавов.
Предмет изобретения
Установка для плавки стружки легких металлов и сплавов, включающая плавильную элекгрическую печь с установленным в нее
тиглем, полый цилиндр и загрузочное устройство с приводом, отличающаяся тем, что, с целью упрошения конструкции установки и увеличения ее производительности, тигель в нижней своей части снабжен патрубком, соединенным через полый цилиндр с загрузочным устройством, расположенным вне плавильной печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАХТНАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1968 |
|
SU206607A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2017 |
|
RU2661368C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СЛИТКА | 2020 |
|
RU2753847C1 |
ТУРБОИНДУКЦИОННАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2008 |
|
RU2390700C2 |
ГАЗОВАЯ ТИГЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 2013 |
|
RU2557187C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ БРИКЕТОВ СТРУЖКИ АКТИВНЫХ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2234547C1 |
Газовая тигельная печь | 2019 |
|
RU2717752C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВКИ В ВАКУУМЕ ТУГОПЛАВКИХ И ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2014 |
|
RU2660784C2 |
ВАКУУМНО-КОМПРЕССИОННАЯ ЛИТЕЙНАЯ УСТАНОВКА | 1972 |
|
SU423570A1 |
ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ПЛАВИЛЬНО-ЗАЛИВОЧНАЯ УСТАНОВКА | 2017 |
|
RU2663025C1 |
о°-:°-. оУ-Р:с.
О- о о.
- -о : о .
- . о. -о f о °- - /f ° ,;-g - о ,;Х:.;„„к 5 ж 5 5 ; 5
:с.: о: о - -О.-::.
оО:ь°--0:::о
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация