ПРИВОД КЛЕТИ РИЛЁВОЧНО-РЕЗАТЕЛЬНОГО СТАНКА Советский патент 1973 года по МПК D21F11/12 

1

Известны приводы клетй рилевочно-резательного ctaHKa, содержащие электродвигатель, редуктор и шестерни.

Цель изобретения - повышение производительности стан1ка и упрощение его привода.

Достигается это тем, что зубчатое колесо привода связано с валом клети с одной сторовы при помощи механизма осевого перемещения, выполненного в виде, вапример, ходовой гайки, а с другой стороны - с управляемой муфтой, смонтированной с возможностью осевого перемещения относительно вала клети, причем между вим и приводной шестерней установлена промежуточн1ая втулка, соединенная с валом при 1ПОМОЩИ скользящей шпонки, а на клети смонтирована направляющая, взаимодействующая с перемещающимся ло ней роликом для разъединения пары при водных щестерен ножевого вала во время поворота клети.

На фиг. 1 изображен рилевочню-резательвый станок, общий вид; на фиг. 2 - механизм осевого перемещения я поворота клети; ва фиг. 3 - муфта (разрез по Л-А на фиг. 2); на фиг. 4 и 5 - разрез по Б-Б «а фиг. 2 при различном положении шпонки; на фиг. 6-разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 7- узел I на фиг. 6.

Рилевочно-резательвый станок имеет ножевые валы 1, соединенные клетью 2, вращающейся на валу 3. Ножевые валы приводятся во вращение при помощи привода 4. Вал 3 перемещается п осевом направлении и поворйчиаается при помощи привода, состоящего

из электродвигателя 5, редуктора 6, муфты 7 предельного момента, приводных шестерен 8 и 9. Шестерня 9 вращается свободно на промежуточной втулке 10 и валу 5. К шестерне 9 прикреплен механизм осевого перемещения,

выполненный в виде, например, ходовой гайки //, навертывающейся на резьбу ва валу 3. Так как шестерня 9 укреплена от осевых перемен.ений в корпусе 12, npvi вращении она вращает ходовую гайку //, которая, ввинчиваясь в резьбу на валу 3, перемещает его. С другой стороны к шестерне 9 присоединева управляемая муфта, состоящая из двух обойм, одна из которых 13 пр-икреплена к щестерне 9, а другая 14 подвижна в осевом

направлеВИИ и соединена с валом 3 при помощи скользящей щпонки 15.

Втулка 10 также имеет паз для скользящей шнонкн 15. Обе обоймы 13 и 14 могут соединяться при помощи полукруглой шпонкн 16. Шпонка 16 в нормальном положении занимает углубление в обойме 14 (см. фиг. 3 и 4) и поэтому обойма 13 может вращаться относительно обоймы 14. В обойме 13 выполнены полукруглые углубления 17, расположенные диаметрально противоположно: на обойме 14 - углубления 18 для собачки храповика 19, предотвращаюш,его враш,ение обоймы 14 в обратную сторону. Шпонка 16 прижата к обойме 14 кольцом 20, имеющим два упора 21, в которые упира- 5 ется рычаг 22, и к из упоров 21 при noMODiH пружины 23. Пружина 23 новорачивает шлонку 16 так, что она входит в соответствующее углубление У7 в обойме 13 (см. фиг. 5). Рычаг 22 шпонки 16 взаимодействует с собачками 24. Так как клеть 2 должна поворачиваться до 90°. собачек 24 должно быть четыре. Собачки 24 поворачиваются при помощи электромагнитов 25 (см. фиг. 3). В нор- 15 мальном положении рычаг 22 упирается в собачку 24 и прижимается к упору 21. При этом шпонка 16 находится в углублении 18 обоймы 14, и обойма 13 может свободно вращаться (см. фиг. 4). На клети 2 смонтирована направляющая 26, взаимодействующая с перемещающцмся по ней роликом 27 для разъединения пары приводных шестерен 28 ножевого вала / во время поворота клети. Ролик 27 перемещает- 25 ся по оси 29. В направляющей 26 имеется утлубление ,3( (см. фиг. 6). Устройство работает следующим образом. Во Время работы клеть 2 находится в вертикальном положении и ножевые валы 1 при- 30 водятся в движение от приводной шестерни 28, при этом ролик 27 находится в углублеНИИ 30 направляющей 26. Управляемая муфта находится в положении, указанном на фиг. 3 и 4. Шпонка 16 на- 35 ходится в углублении 18 о.боймы 14 и рычагом 22 упирается в собачку 24. При необходимости поворота клети 2 включаются одновременно электродвигатель 5 и импульсивно электромагнит 25. Обойма 13 начинает вра- 40 щаться. Одновременно пружина 23 поворачи1020 вает шпонку 16, которая попадает в углублё ние 17. Таким образом обоймы 13 к 14 скрепляются. Клеть 2 поворачивается до тех пор, пока рычаг 22 шпонк-и 16 не зацепится за очередную собачку 24. Шпонка 16 будет повернута, ц обоймы 13 и. 14 расцеплены. В этом положении клеть фиксируется храповой собачкой 19, попавшей в зглубление 18 на Обойме 14. Во время поворота ролик 27, выходя из углубления 30, расцепляют приводные шестерни 28. При необходимости установки ножевых валов / относительно оси полотна включается только электродвигатель 5. Шестерня 9 вращает ходовую гайку //, которая ввинчивается в резьбу на валу 3, перемещая его и вместе с ним клеть 2. Ролик 27 при этом скользит по оси 29. Привод вала 3 имеет реверс, благодаря чему можно точно расположить ножи относительно оси. П р е д, м ет изобрете HI и я Привод клети рилевочно-резательного станка, содержащий электродвигатель, редуктор и шестерни, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности станка и упрощения его привода, зубчатое колесо привода связано с валом клети с одной стороны при помощи механизма осевого перемещения, выполненного в виде, например, ходовой гайки, а с другой стороны - с управляемой муфтой, смонтированной с возможностью осевого перемещения относительно вала клети, причем между ним и приводной шестерней установлена промежуточная втулка, соединенная с валом при .помощи скользящей щпошси, а на клети смонтирована н аправляющая, взаимодействующая с перемещающимся по ней роликом для разъединения пары приводных шестерен ножевого вала во время поворота клети.

(puz.J

, 7

/

20

/4/4

J

Б-Б

W

в-в