Изобретение относится к области кузнечнопрессового оборудования.
Известна радиально-обжимная машина, содержащая смонтированный на станине приводной кривошипный вал и связанный с ним поворотный диск с установленным в нем механизмом обжатия с регулируемым ходом бойков, укрепленных на имеющихся в нем ползунах.
Однако эта машина не обеспечивает высокой производительпости и уменьшения шума.
Предлагаемая радиально-обжимная машина отличается от известных тем, что она снабжена дополнительным поворотным диском, расположенным соосно с упомянутым диском и связанным с приводным валом, а также установленным в нем дополнительным механизмом обжатия с регулируемым ходом бойков, укренленных на имеющихся в нем ползунах, причем каждый механизм обжатия снабжеи шпонками, установленными между предусмотренным в станине кольцом и ползунами, а на взаимодействующих поверхпостях диска и ползупа выполнена резьба.
Такое выполнение машины повышает производительность и уменьшает шум.
На фиг. 1 показана предлагаемая машина, в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. I; на фиг. 3 - циклограмма работы машины; на фиг. 4 - график нагрузки машины
нри обжатии, где р - усилие деформирования заготовки, а - угол поворота приводного вала.
В станине I смонтирован приводной кривошипный вал 2 с двумя эксцентриковыми шейка.ми и два шатуна 3, шарнирно соединеиных с поворотными дисками 4 и 5.
В каждом диске установлен механизм обжатия с регулируемым ходом бойков 6 и 7, укренленных на имеющихся в нем ползунах 8 и 9. На взаимодействующих поверхностях дисков и ползунов выполнена резьба. Диски установлены во втулках 10 и 11, запрессован- ных в станину. Ползуны торцовой резьбой соединены с дисками, а от поворота удерживаются скользящими шпонками 12 и 13, установленными между ползунами, и смонтированным во втулке кольцом 14. От осевого перемещения диски и кольца удерживаются крышками 15 и втулками 16.
Предлагаемая машииа работает следующим образом.
При включении привода (на чертеже не показан) вал 2, вращаясь, через шатуны передает движение дискам, совершающим качательное движение во втулках 10 и 11. Ползуиы, взаимодействующие с торцовой резьбой дисков и удерживаемые от поворота шпонками, совершают возвратно-поступательное движение, производя бойками обжатие заготовки.
Для обжатия заготовка подается в заходную часть бойков одного механизма обжатия, а затем для вторичного обл :атия - в бойки другого механизма обжатия. Обжатие заготовки вторым механизмом начинается несколько раньше окончания деформации заготовки в иервом механизме, что предотвращает обратное выталкивание заготовки вторым механизмом обжатия. Возрастания максимального усилия при таких механизмах обжатия не происходит, так как суммарное усилие деформации заготовки в первом и втором механизме обжатия в любой момент времени не составляет величины большей, чем максимальное усилие при деформации заготовки раздельно в каждом механизме это видно из циклограммы работы каждого механизма машины по углу поворота вала 2, где окружность Б соответствует циклограмме работы первого механизма обжатия и окружность В - циклограмме работы второго механизма обжатия. Поворот вала 2 от точки Г до точки PI соответствует холостому ходу, от точки Г до Г2- рабочему ходу, от точки Га до Г - обратноглу ходу. Аналогично и для второго механизма обжатия - Д - Дь-холостой ход, Дх--Дд - рабочий ход, Д2 - Д - обратный ход. Участок Дх - Г2 соответствует опережению работы второго механизма обжатия, а участок Д2 - FI- подаче заготовки.
На графике нагрузки машины при обжатии кривые Е и Ж показывают изменение усилия деформирования заготовки в зависи.мости от угла поворота а приводного вала, причем кривая Е соответствует случаю, когда второй механизм .обжатия, вступает в рабйт.упри.об.ра.т-ном: ходе банков первого механ-ивма,.г а;кривая Ж - когда бойки второго механизма вступают, в работу доМомента возврата бойков первого механизма. В случае; обжатия ступенчатых изделий расстояниемежду-бойками регулируется путем поворота кол-ьца 14, которое поворачивает ползуны 8, 9 и за счет их связи торцовой резьбой с дисками: происходит сближение или удаление ползунов, а вместе с ними и бойков.
Заготовка в -процессе обжатия имеет осевую подачу и врашается.
Предмет изобретения
Радиально-обжимная машина, содержащая смонтирова.нный на станине приводпой кривошипный вал и связанный с ним поворотный
диск с установленным в нем механизмом обжатия с регулируемым ходом бойков, укрепленных па имеющихся в нем ползунах, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности и уменьшения шума, она
сна-бжена дополнительным поворотным диском, расположенным соосно с упомянутым диском и связанным с приводным валом, а также установленным в нем дополнительным механизмом обжатия с регулируемым ходом
бойков, укрепленных на имеющихся в нем ползунах, причем .каждый механизм обжатия снабжен шпонками, установленными между предусмотреппым в стапине кольцом и ползунами, а на взаимодействующих поверхностях
диска и ползуна выполнена резьба.
Риг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Радиально-обжимная машина | 1972 |
|
SU478662A2 |
Радиально-обжимная машина | 1978 |
|
SU774754A1 |
Радиально-обжимная машина | 1980 |
|
SU889253A1 |
Радиально-обжимная машина | 1981 |
|
SU1006020A1 |
Радиально-обжимная машина | 1982 |
|
SU1118469A1 |
Радиально-ковочная машина | 1991 |
|
SU1796333A1 |
МЕХАНИЗМ КАЧАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ БОЙКОВ РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2047416C1 |
РАДИАЛЬНО-ОБЖИМНАЯ МАШИНА | 2003 |
|
RU2268104C2 |
Устройство для обжатия гаек | 1989 |
|
SU1731376A1 |
Радиально-ковочная машина | 1983 |
|
SU1123158A1 |
Авторы
Даты
1974-01-25—Публикация