Предлагаемое изобретение относится к способам изготовления пластических масс с применением крови.
Автором предложен способ изготовления пластической массы из отходов бумажной промышленности-рафинера.
Согласно изобретению, рафинерные отходы бумажного производства нагревают с раствором соды или поташа, смешивают с наполнителями и кровью, а затем подвергают обычной обработке для получения пластической массы.
Детали, изготовленные из предлагаемой массы, после прессования обладают большой прочностью, легкостью, огнеупорностью, водонепроницаемостью, прекрасной передачей звучности и, вследствие отсутствия бакелита, прекрасно поддаются механической обработке. Кроме того, предлагаемая масса устойчива к действию кислот и кипящей воды. Из данной массы можно изготовить любую деталь любой формы (начиная от игрушки и кончая деталями машин) посредством прессования в течение 10-25 минут, что открывает широкие перспективы для применения предлагаемой пластмассы во многих отраслях промышленности, давая возможность использовать все отходы как лесной так и бумажной промышленности.
Пример 1. В котел загружают рафинер, воду и поташ, причем на 70 частей рафинера берут 29 частей воды и 1 часть поташа. Котел затем нагревают до 70 100° в течение 1 часа, при перемешивании. К обработанной вышеуказанным образом массе, после загрузки последней в деревянные или эмалированные ванны, прибавляют 14 частей свежей крови, перемешивают и оставляют стоять в течение 4 часов. Массу далее пропускают через волчок или перплекс для раздробления, а затем раскладывают тонким слоем на сеточные рамы (сетки № 60), которые ставят в сушильный шкаф при температуре 75-125° и высушивают в течение 8 часов.
Просушенную массу размалывают на большой механической мясорубке для получения волокнистого порошка, который пропускают через сито № 24 для отсеивания остатков древесной грязи.
Из готового порошка изготовляются затем таблетки, согласно стандарту требующейся детали, которые запрессовывают в сухом и холодном виде в прессформах на винтовом прессе мощностью не более 3 тонн, после его таблетли вкладывают в пресс-ф рм . прессуют на гидропрессе под даьлснич.ы 300 кг. на 1 СЛ12, при температуре 200°, в те«едие 5 минут для мелких деталей и 10 минут-для больших деталей,
f о окончании нагревания детали охлаждают в течение 5 минут, не изменяя величины давления, а затем последние вынимаю из форм посредством выдавливания на винтовом прессе.
Для получения хорошего блеска готовую деталь пропускают через полировочный волосяной круг.
Пример 2. Для изготовления пла стической массы берут 85 ч. (сухого) рафинера, 14 ч. свежей крови, 1 ч. поташа и обрабатывают по первому примеру.
Пример 3. 50 ч. древесных опилок, 25 ч. воды, 24 ч. крови и 1 ч. поташа обрабатывают способом, указанным в первом примере.
Для получеиия изделия любого цвета во время варки отхода добавляют на 10 кг массы 1 г анилиновых красителей.
Предмет из-обретения.
Способ изготовления пластических масс с применением крови, отличающийся тем, что рафинерные отходы бумажного производства нагревают с раствором поташа или соды, смешивают с кровью и подвергают обычной обработке для получеиия пластической массы.
