Способ изготовления термоизоляционного картона Советский патент 1940 года по МПК D21H27/00 D21H21/16 

Изобретение касается -способа изготовления термоизоляционного картона.

Автор изабретения предлагает изготовлять озна ченный картоя из проклеенной парафином или парафиновд и канифолью волокнистой КОМПОЗИЦИИ , €0сто1ящей из 80-85 isec. ч. дефибрерной или рафинерной массы с жирностью в 10-15° Ш-Р и 20-15 ч. небеленой и иеразМОлотой древесной целлюлозы.

Основным сырьем для картона служит баланс и иебеленая целлюлоза как сульфитная, так и сульфатная.

Технологический процесс изготовления термоизоляцноННого картона проводится согласно описанному ниже.

Баланс в дроворубке рубится на щепу размером 15X20 мм. Щепа указанного размера поступает в дефибрер, где при да1влении пара в 7-9 атм размалывается IB массу. Жирность помола массы при этом составляет Ш-Р. Масса из балансовой щепы может быть заменена рафинерной массой, подмолотой до указанной жирности.

Полученная тем или другим путем масса жирностью 10-15 Ш-Р соединяется с размешанн1ой без размола небеленой древесной целлюлозой в пропорции 80-85% дефибрерной (или рафинерной) массы и 20-15% целлюлозы, вводимой с целью получения нужной механической прочности н высокой пористости, после чего композицня подается на столовую или круглосеточную машину. Для придания картону требуемой водостойкости прИменяется 1проклейка.

Проклейка может быть произведена тем или другим известным приемом либо чисто парафиновая либо комбннированная парафино-канифольная. В первом случае парафин к количестве 2,5-3,5% (от веса) дается в дефибрер; во втором случае парафин в количестве 1,5-2,5% дается также в дефибрер, а канифольное мыло в количестве 0,75-1,5% при 2-3% глинозема дается в меша.яьный бассейн. Заклейка канифольным клеем должна производиться за 25-35 мин. до пуска маосы на машину.

Отлив массы производится при концентрации не выше 1,5%. Картон с машины снимается в виде листов различного формата.

Сушка картона может производиться либо в горячих прессах (с одновременной прессовкой до нужной толщины) либо в сушильных камерах.

Изготовляемый по предлагаемому способу термоизоляционный картон обладает высокой механической прочностью, «изким удельньгм весом и низким коэфициентом теплопроводности, прейосходя ВО всех отношениях термоизоляционные пористые плиты. В частностИ, (Сопротивление на разрыв описанного KaipTOHa доходит до 15 кг/см вместо 1-2 кг/см- прочности пористых

ПЛИТ.

П р е д м е т и з о б р е т е « и я.

Способ изготовления термоизоляционного картона, отличающийся применением проклеепной парафином или парафином и канифолью волокнистой композиции из 80-85 ч. дефибрерной или , рафинерной массы с жирностью 10-15° Ш-Р п 20-15 ч. небеленой и неразмолотой древесной целлюлозы, с целью получения картона с BbitcoKOM Пористостью и механической прочностью.